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出版时间:2011年11月

出版社:机械工业出版社

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  • 机械工业出版社
  • 9787111346692
  • 153222
  • 0063156404-4
  • 16开
  • 2011年11月
  • 工学
  • 机械工程
  • TH16
  • 机械制造与自动化、数控、模具
  • 高职高专
内容简介
张江华、吴小邦主编的《机械制造工艺》通过项目教学模式,讲述轴类、套筒类、箱体类、齿轮类等典型零件的机械加工工艺规程的编制。着重阐述了机械加工工艺规程的组成、定位基准的选择、工艺尺寸链的计算和拟定机械加工工艺路线等方面的基础知识。《机械制造工艺》把实践能力的培养贯穿于全过程,着重培养学生实际工作的基本技能。
《机械制造工艺》的编写符合高等职业教育的发展方向和培养目标,具有重点突出和适应性强的特点。《机械制造工艺》可作为高等职业院校机械类专业的教材,也可供工程技术人员参考。
目录

前言


项目1  轴类零件的机械加工工艺1


  教学目标1


  工作任务1


  1.1  轴类零件机械加工工艺的相关知识2


    1.1.1  相关实践知识2


      (一)轴类零件概述2


      (二)轴类零件的机械加工工艺过程分析3


    1.1.2  相关理论知识4


      (一)机械加工工艺制定的基础知识4


      (二)零件的工艺性分析11


      (三)毛坯的选择13


      (四)定位基准17


      (五)拟定工艺路线20


      (六)加工余量的确定30


      (七)尺寸链计算与工序尺寸确定37


    1.1.3  拓展性知识43


      (一)装配工艺基础知识43


      (二)保证装配精度的工艺方法44


      (三)装配尺寸链48


      (四)装配工艺过程制定56


    1.1.4  习题62


  1.2  编制轴类零件的机械加工工艺63


    1.2.1  传动轴的机械加工工艺过程分析63


    1.2.2  相关理论知识67


      (一)车削用量的确定67


      (二)钻、扩、铰切削用量的确定71


    1.2.3  习题77


项目2  套筒类零件的机械加工工艺78


  教学目标78


  工作任务78


  2.1  套筒类零件机械加工工艺的相关知识79


    2.1.1  相关实践知识79


      (一)套筒类零件概述79


      (二)套筒类零件的机械加工工艺过程81


    2.1.2  相关理论知识82


      (一)机床和工艺装备的确定82


      (二)时间定额与经济分析84


      (三)加工精度和表面质量的概念86


      (四)加工精度的获得方法87


      (五)表面粗糙度对零件使用性能的影响88


    2.1.3  拓展性知识89


      (一)影响表面粗糙度的因素及其控制89


      (二)影响表面层物理力学性能的因素及其控制91


    2.1.4  习题94


  2.2  编制套筒类零件的机械加工工艺94


    2.2.1  连接套的机械加工工艺过程分析94


    2.2.2  台阶套的机械加工工艺示例97


      (一)零件图分析97


      (二)确定毛坯97


      (三)确定主要表面的加工方法97


      (四)确定定位基准97


      (五)划分加工阶段97


      (六)加工尺寸和切削用量97


      (七)拟定机械加工工艺过程97


    2.2.3  习题98


项目3  箱体类零件的机械加工工艺100


  教学目标100


  工作任务100


  3.1  箱体类零件机械加工工艺的相关知识101


    3.1.1  相关实践知识101


      (一)箱体类零件概述101


      (二)箱体结构的工艺性101


      (三)箱体的机械加工工艺过程及工艺分析102


      (四)箱体平面的加工方法103


      (五)箱体孔系的加工方法103


    3.1.2  相关理论知识106


      (一)加工原理误差107


      (二)工艺系统的静误差107


      (三)工艺系统的动误差115


      (四)保证和提高加工精度的工艺措施124


    3.1.3  拓展性知识125


      (一)加工误差的性质125


      (二)加工误差的统计分析方法125


    3.1.4  习题132


  3.2  编制箱体类零件的机械加工工艺133


    3.2.1  减速器箱体的机械加工工艺过程分析133


    3.2.2  相关理论知识133


      (一)铣削要素133


      (二)铣削用量的选择133


    3.2.3  习题138


项目4  圆柱齿轮类零件的机械加工工艺139


  教学目标139


  工作任务139


  4.1  圆柱齿轮类零件机械加工工艺的相关知识140


    4.1.1  相关实践知识140


      (一)圆柱齿轮类零件概述140


      (二)齿轮的材料、热处理和毛坯141


      (三)齿轮毛坯的机械加工工艺141


      (四)圆柱齿轮的机械加工工艺过程141


    4.1.2  相关理论知识143


      (一)滚齿143


      (二)插齿147


      (三)插齿与滚齿工艺特点的比较148


    4.1.3  习题149


  4.2  编制圆柱齿轮类零件的机械加工工艺149


    4.2.1  圆柱齿轮的机械加工工艺过程分析149


    4.2.2  相关理论知识150


      (一)齿轮齿向偏差的测量150


      (二)齿轮齿形偏差的测量153


      (三)齿轮径向跳动偏差的测量153


      (四)齿轮齿距偏差的测量153


      (五)齿轮公法线长度偏差及其变动量的测量154


项目5  部分零件的机械加工工艺示例155


  5.1  下导轮座的机械加工工艺155


  5.2  滚筒的机械加工工艺157


  5.3  轴的机械加工工艺159


  5.4  下轴承的机械加工工艺161


  5.5  指针轴承座的机械加工工艺163


参考文献165