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出版时间:2016年11月

出版社:机械工业出版社

以下为《数控机床操作与编程》的配套数字资源,这些资源在您购买图书后将免费附送给您:
  • 机械工业出版社
  • 9787111548027
  • 1-1
  • 189018
  • 0045176679-4
  • 平装压膜
  • 16开
  • 2016年11月
  • 295
  • 188
  • 工学
  • 机械工程
  • TG659
  • 电气信息类
  • 本科、高职高专
内容简介
李小笠、徐有峰编著的《数控机床操作与编程(三菱电机自动化应用技术系列教材)》从数控加工的实用角度出发,以MITSUBISHI CNC控制器M70和M80系列为例,主要讲述数控技术概论、数控加工编程基础、数控编程常用指令、数控车床的编程与操作、加工中心编程与操作以及数控系统的操作与应用等内容。本书以项目驱动的形式讲述相关知识,精选了大量的典型编程实例,力求突出应用性、实用性,使理论教学与实践教学相结合,并试图引导教学过程按照实际生产过程来进行。本书每章均附有练习题,并给出了数控车床和加工中心的多套练习试卷,以便学生课后自行练习。
本书可以作为应用型本科数控技术及应用、机电一体化专业学生的教材,也可以作为高职高专以及职业技能培训的配套教材,还可以供企业从事数控技术开发及应用的工程技术人员参考。
目录

前言


第1章 数控技术概述


  1.1 数控简介


    1.1.1 什么是数控技术


    1.1.2 数控零件加工流程


  1.2 数控技术的发展


    1.2.1 数控技术的发展历史


    1.2.2 数控技术的发展方向


  1.3 思考题


第2章 数控机床简介


  2.1 数控机床的分类


    2.1.1 按加工工艺方法分


    2.1.2 按控制运动轨迹分


    2.1.3 按伺服驱动系统分


  2.2 数控机床坐标系


    2.2.1 右手直角坐标系


    2.2.2 位移控制坐标系


    2.2.3 机床坐标系


    2.2.4 工件坐标系


  2.3 数控机床的构成


    2.3.1 机床本体


    2.3.2 伺服系统


    2.3.3 数控系统


    2.3.4 控制介质


    2.3.5 辅助装置


  2.4 数控机床的优点


  2.5 典型数控系统简介


  2.6 思考题


第3章 编程的基本知识


  3.1 数控编程的概念


  3.2 数控编程的方法


    3.2.1 手工编程


    3.2.2 自动编程


  3.3 程序的组成


  3.4 程序段的格式


  3.5 常用的地址符


  3.6 思考题


第4章 数控车床的编程与实例


  4.1 概述


  4.2 编程的基本原理


    4.2.1 坐标系


    4.2.2 程序结构


  4.3 数控编程G指令功能表


    4.3.1 坐标平面选择指令


    4.3.2 绝对值编程指令G90与增量值编程指令


    4.3.3 G28经中间点自动复归机械原点


    4.3.4 恒速控制G96、G97


    4.3.5 主轴钳制速度设定G92


    4.3.6 定位(快速进给):G00


    4.3.7 直线插补G01


    4.3.8 圆弧插补G02、G03


    4.3.9 暂停指令G04


    4.3.10 固定导程螺纹切削G33


    4.3.11 刀具半径补偿G40、G41、G42


    4.3.12 单一固定循环切削指令


    4.3.13 复合固定循环切削指令


  4.4 数控车床加工编程实例


  4.5 思考题


第5章 加工中心的编程与实例


  5.1 概述


  5.2 编程的基本原理


    5.2.1 坐标系


    5.2.2 程序结构


  5.3 数控编程G指令功能表


    5.3.1 坐标平面选择指令


    5.3.2 绝对值编程指令G90与增量值编程指令G91


    5.3.3 G28经中间点自动复归机械原点


    5.3.4 定位(快速进给)G00


    5.3.5 直线插补G01


    5.3.6 圆弧插补G02、G03


    5.3.7 暂停指令G04


    5.3.8 固定导程螺纹切削G33


    5.3.9 刀具补偿G40、G41、G42、G43、G44、G49


    5.3.10 工件坐标系设定G54~G59


    5.3.11 恒速控制G96、G97


    5.3.12 主轴钳制速度设定G92


    5.3.13 固定循环


    5.3.14 特别固定循环


    5.3.15 子程序调用M98、M99


    5.3.16 镜像功能指令G51.1 、G50.1


  5.4 加工编程实例


  5.5 思考题


第6章 数控加工中心的操作


  6.1 系统控制面板


    6.1.1 系统控制面板的按键说明


    6.1.2 各功能画面说明


    6.1.3 启动画面显示信息说明


    6.1.4 触摸屏功能


  6.2 操作控制面板


    6.2.1 手动操作方式


    6.2.2 自动运行方式


    6.2.3 机床的急停


  6.3 配备MITSUBISHI M80数控系统的加工中心操作介绍


    6.3.1 机床准备


    6.3.2 对刀


    6.3.3 设定参数


    6.3.4 自动加工


    6.3.5 数据程序处理


  6.4 思考题


第7章 数控编程实例


  7.1 数控车床编程实例


  7.2 数控铣床编程实例


附录


  附录A 切削加工的基本知识


    A.1 加工程序刀具代号


    A.2 切削计算公式


    A.3 材料重量计算公式


    A.4 HSS材料刀具规格对照表


  附录B 铣削相关知识


    B.1 端铣刀使用注意事项


    B.2 端铣刀刃数及螺旋角选择


    B.3 铣刀切削速度参考表


    B.4 铣刀每刃进给量


    B.5 HSS二刃端铣刀切削速度表


  附录C 钻削相关知识


    C.1 公制螺纹丝锥与钻头使用选择对照表


    C.2 英制标准螺纹丝锥与钻头使用选择对照表


    C.3 英制管螺纹与钻头尺寸选择表(PS:平行管牙丝锥


    C.4 英制管螺纹与钻头尺寸选择表(PT:锥形管牙丝锥


    C.5 螺纹护套使用钻头尺寸(公制


    C.6 螺纹护套使用钻头尺寸(美英制


    C.7 高速钢(HSS)钻头切削条件表


    C.8 HSS倒角刀切削基本条件表


    C.9 钻头选择与使用切削速度参考


    C.10 钻头直径与进刀量关系


    C.11 钻头断裂与问题克服


  附录D 铰削相关知识


    D.1 铰刀加工异常原因与情况处理


    D.2 铰刀的加工预留量


    D.3 铰刀铰削进给率


    D.4 铰削不同材质工件的刀具材料选择


    数控车床工(中级)理论试卷(A卷


    数控车床工(中级)理论试卷(B卷


    加工中心操作工中级工理论知识试题


    数控车床工(中级)理论试卷(A卷)答案


    数控车床工(中级)理论试卷(B卷)答案


    加工中心操作工中级工理论知识


    试题答案


参考文献