第1章 数控机床编程基础

  1.1 程序编制的基础知识

    1.1.1 数控编程内容

    1.1.2 程序代码与格式

  1.2 数控编程基础知识

    1.2.1 数控机床坐标系

    1.2.2 工件坐标系与程序原点

    1.2.3 数控编程走刀工艺

  习题

第2章 数控车床编程

  2.1 数控车床编程概述

    2.1.1  Fanuc-0iT系统编程的有关规定

    2.1.2 切削用量的确定

  2.2 数控车床编程常用指令

    2.2.1 快速点定位指令G00

    2.2.2 直线插补指令G01

    2.2.3 圆弧插补指令G02/G03

    2.2.4 暂停指令G04与中英制输入指令G21、G20

    2.2.5 回参考点指令G27、G28、G30

  2.3 单一形状固定循环指令

    2.3.1 外侧/内侧车削循环G90

    2.3.2 端面或带锥度的端面切削循环G94

  2.4 复合固定循环指令G70、G71、G72、G73

    2.4.1 外圆、内径粗车复合循环G71

    2.4.2 端面粗车循环G72

    2.4.3 闭环切削循环G73

    2.3.4 精车循环加工G70

    2.3.5 端面切槽（钻扩孔）循环G74

    2.3.6 内外径切槽循环G75

  2.5 螺纹切削循环

    2.5.1 螺纹切削固定循环G92

    2.5.2 复合螺纹切削循环指令G76

    2.5.3  可变导程和圆弧螺纹切削

  2.6 数控车床刀具补偿和倒角/拐角功能

    2.6.1 刀尖圆弧半径补偿指令G41、G42、G40

    2.6.2 倒角/拐角R功能

  2.7 华中数控车床编程指令及应用

    2.7.1 华中数控车床编程指令

    2.7.2 华中数控车床编程应用

  2.8 数控车床编程综合实例

    2.8.1 轴类零件编程与加工实例

    2.8.2 套类零件编程与加工实例

  习题

第3章 数控铣床和加工中心的编程与加工

  3.1  数控铣床和加工中心编程概述

    3.1.1  Fanuc-0iM系统编程的有关规定

    3.1.2 工件坐标系及工件位置确定

  3.2 基本移动指令

    3.2.1 快速定位指令G00和直线插补指令G01

    3.2.2 圆弧插补指令G02、G03

  3.4 孔加工固定循环指令

    3.4.1 孔加工固定循环指令概述

    3.4.2 固定循环指令格式及应用

  3.5 子程序编程指令

    3.5.1 子程序调用指令M98、M99

    3.5.2 子程序调用编程应用

  3.6 坐标变换编程指令

    3.6.1 比例缩放与镜像G50、G51

    3.6.2 镜像指令G51.1 、G50.1

    3.6.3 极坐标指令G15、G16

    3.6.4 坐标旋转指令G68、G69

    3.6.5 坐标变换综合编程举例

  3.7 华中数控铣床或加工中心编程指令

    3.7.1 华中数控铣床或加工中心编程指令

    3.7.2 华中数控铣床或加工中心编程应用

  3.8 数控铣床或加工中心编程实例

  习题

第4章 用户宏程序编程

  4.1 宏程序编程基础

    4.1.1  宏程序编程方法

    4.1.2  算术和逻辑运算

    4.1.3  变量与赋值

    4.1.4  用户宏程序语句与调用

  4.2 数控车床宏程序编程

    4.2.1 椭圆、双曲线类零件的宏程序编制

    4.2.2 抛物线类零件的宏程序编制

    4.2.3  数控车床宏程序编程实例

  4.3 数控铣床或加工中心宏程序编程

    4.3.1 菱形网式点阵孔宏程序编程

    4.3.2 正六棱锥台零件的宏程序编制

    4.3.3 椭圆锥台零件的宏程序编制

    4.3.4 椭圆配合件的宏程序编制

  习题

附录: 职业技能鉴定（初级工、中级工、高级工）试题精选及解答

参考文献