第1章  绪论/1

  1.1  模具工业在国民经济中的重要地位/1

  1.2  模具制造技术的历史、现状及发展趋势/1

  1.3  模具制造的基本要求与特点/4

  1.4  模具的分类与主要加工方法/5

  1.5  本课程的性质、任务与学习方法/13

  思考题和习题/14

第2章  模具制造工艺基础知识/15

  2.1  模具制造的技术要求/15

    2.1.1  冷冲模制造的技术要求/15

    2.1.2  塑料模制造的技术要求/18

  2.2  模具制造工艺规程的制定/20

    2.2.1  基本概念/20

    2.2.2  制定工艺规程的原则和步骤/23

    2.2.3  模具零件的工艺分析/25

    2.2.4  定位基准的选择/31

    2.2.5  工艺过程的制定/35

    2.2.6  加工余量与工艺尺寸计算/40

    2.2.7  机床及工装的选择/44

  2.3  模具的技术经济指标/45

  思考题和习题/48

第3章  模具的机械加工/49

  3.1  车削加工/49

    3.1.1  普通车削/49

    3.1.2  成型车削/52

  3.2  铣削加工/53

    3.2.1  普通铣削/54

    3.2.2  仿形铣削/56

  3.3  刨削和插削加工/60

    3.3.1  刨削加工/60

    3.3.2  插削加工/62

  3.4  镗削加工/63

    3.4.1  坐标镗床及其加工原理/63

    3.4.2  坐标镗削加工工艺/66

  3.5  磨削加工/68

    3.5.1  一般磨削/69

    3.5.2  坐标磨削/70

    3.5.3  成型磨削/73

    3.5.4  光学曲线磨削/82

  思考题和习题/84

第4章  模具的数控加工/85

  4.1  概述/85

    4.1.1  数控机床的工作原理/85

    4.1.2  数控加工的特点/86

    4.1.3  数控机床的组成/86

    4.1.4  数控机床的分类/88

  4.2  数控加工在模具制造中的应用/90

  4.3  数控铣削加工工艺/92

    4.3.1  数控铣削加工工艺设计的主要内容/92

    4.3.2  确定加工方案的基本原则/93

    4.3.3  刀具进给路线的确定/93

    4.3.4  切削用量的选择/94

    4.3.5  数控机床加工用工、夹具/95

    4.3.6  数控铣削的工艺分析/97

  4.4  数控机床的程序编制/100

    4.4.1  概述/101

    4.4.2  数控机床的坐标系/101

    4.4.3  数控程序的构成/104

    4.4.4  数控程序的指令代码/105

  思考题和习题/107

第5章  模具的特种加工/108

  5.1  电火花成型加工/108

    5.1.1  电火花加工原理、特点及分类/109

    5.1.2  电火花加工的基本工艺规律/111

    5.1.3  模具电火花穿孔加工/115

    5.1.4  型腔模电火花加工/121

  5.2  电火花线切割加工/127

    5.2.1  电火花线切割加工原理、特点及设备/127

    5.2.2  数控线切割程序编制/129

    5.2.3  影响线切割工艺指标的因素/131

    5.2.4  电火花线切割加工工艺/133

  5.3  超声波加工与电化学加工/139

    5.3.1  超声波加工/139

    5.3.2  电化学加工/139

  思考题和习题/143

第6章  典型模具零件制造工艺/144

  6.1  模架制造工艺/144

    6.1.1  冷冲模模架/144

    6.1.2  注射模模架/149

  6.2  凸模类零件的制造工艺/152

    6.2.1  加工特点/152

    6.2.2  圆形凸模的加工/153

    6.2.3  非圆形凸模的加工/154

  6.3  凹模型孔的制造工艺/159

    6.3.1  加工特点/159

    6.3.2  圆形型孔凹模的加工/160

    6.3.3  非圆形型孔凹模的加工/163

  6.4  型腔的制造工艺/170

    6.4.1  回转曲面型腔的车削/171

    6.4.2  非回转曲面型腔的铣削/173

    6.4.3  电加工/178

    6.4.4  冷挤压成型/181

    6.4.5  陶瓷型铸造/185

    6.4.6  合成树脂浇注成型/187

    6.4.7  抛光和研磨/189

  思考题和习题/193

第7章  模具装配工艺基础/195

  7.1  概述/195

    7.1.1  装配及装配精度/195

    7.1.2  装配的组织形式/196

    7.1.3  模具装配工艺方法/197

    7.1.4  装配尺寸链计算/198

  7.2  模具零件的固定方法/200

  7.3  凸模与凹模间隙调整方法/203

  7.4  冷冲模装配工艺/206

    7.4.1  冷冲模装配的技术要求/206

    7.4.2  模架的装配/206

    7.4.3  凸模和凹模的装配/208

    7.4.4  冲模装配的顺序/210

    7.4.5  冲裁模装配实例/211

    7.4.6  复合模装配实例/213

  7.5  塑料模装配工艺/215

    7.5.1  塑料模装配的技术要求/215

    7.5.2  型芯与固定板、型腔与模板的装配/215

    7.5.3  导柱、导套的装配/218

    7.5.4  浇口套的装配/219

    7.5.5  推出机构的装配/219

    7.5.6  滑块抽芯机构的装配/221

    7.5.7  塑料模装配实例/225

  思考题和习题/227

第8章  模具快速成型制造技术/228

  8.1  快速成型技术简介/228

  8.2  快速成型技术工艺方法/232

    8.2.1  光固化成型法/232

    8.2.2  叠层实体制造法/236

    8.2.3  熔融沉积制造法/238

    8.2.4  选择性激光烧结法/240

  8.3  快速成型技术的制模方法/242

    8.3.1  快速成型技术在模具制造中的应用/242

    8.3.2  直接制模技术/243

    8.3.3  间接制模技术/245

    8.3.4  快速成型技术的发展趋势/248

  思考题和习题/249

附录A  模具常用材料及选用/250

参考文献/256