第1章 化工过程工艺与设备基础1．1 过程工艺与设备的发展1．1．1 过程装备的类型1．1．2 我国石化工业的发展概况1．1．3 过程装备设计技术的发展趋势1．2 常减压工艺与设备1．2．1 常减压工艺1．2．2 脱水脱盐工艺1．2．3 电脱水装置形式和结构1．2．4 常压蒸馏系统1．2．5 减压蒸馏系统1．2．6 原油精馏系统1．2．7 常减压系统的主要设备1．3 催化裂化工艺及装备1．3．1 催化裂化工艺特点及工艺流程1．3．2 催化裂化装备组成1．4 催化重整工艺与设备1．4．1 国内外催化重整工艺技术发展1．4．2 催化重整工艺装置的类型1．4．3 催化重整工艺流程1．4．4 催化重整主要设备1．5 加氢裂化与精制工艺及设备1．5．1 加氢裂化工艺流程与装置1．5．2 加氢精制工艺流程与装置1．6 润滑油生产工艺及设备1．6．1 润滑油概述1．6．2 润滑油生产工艺主要装备1．7 天然气脱硫工艺与装置1．7．1 脱硫目的及工艺标准1．7．2 脱硫的方法1．7．3 主要工艺设备及操作参数1．8 工业合成氨的工艺与设备1．8．1 工业合成氨工艺1．8．2 合成氨工艺流程1．8．3 工业合成氨合成塔1．9 锅炉房工艺与设备1．9．1 锅炉本体系统及设备1．9．2 锅炉辅助系统及设备1．10 汽轮机1．10．1 汽轮机本体1．10．2 汽轮机辅助设备1．11 制冷技术1．11．1 制冷原理1．11．2 制冷压缩机1．11．3 换热设备1．11．4 节流机构和辅助设备思考题第2章 化工设备制造工艺基础2．1 过程装备制造准备2．1．1 设备毛坯的准备工序2．1．2 金属材料的清洗与准备2．1．3 钢板的清洗2．1．4 钢材的矫形2．2 划线工艺2．2．1 分拆2．2．2 展开2．2．3 号料及排板2．3 金属的切割2．3．1 金属的机械切割2．3．2 热切割2．3．3 边缘加工2．4 钢材的变形原理与方法2．4．1 钢材的变形原理2．4．2 钢板的弯曲成形2．4．3 钢管的弯曲2．4．4 封头的冲压原理与成形2．4．5 封头的旋压成形2．5 焊接的基本原理与方法2．5．1 加热过程对焊接接头的影响2．5．2 焊接变形2．5．3 焊条电弧焊2．5．4 焊接工艺评定2．5．5 碳素钢和低合金结构钢的焊接2．5．6 非铁素金属的焊接2．5．7 常见焊接裂纹及防止方法2．5．8 异种钢的焊接2．5．9 无损检测2．5．10 焊接热处理思考题第3章 典型化工设备的制造3．1 塔器的制造3．1．1 塔器的结构及分类3．1．2 塔体的制造工艺3．1．3 板式塔内件及加工要求3．2 换热器的制造3．2．1 常见的管束式换热器3．2．2 浮头式换热器的零件加工与组装3．3 冷却器的制造3．3．1 空气冷却器的制造3．3．2 翅片管的制造3．4 储存设备的制造3．4．1 储罐简介3．4．2 圆筒形容器制造3．4．3 球形容器制造3．5 锅炉的制造3．5．1 锅炉设备组成3．5．2 锅炉制造工艺3．6 不锈钢制设备的制造3．6．1 不锈钢及其耐蚀性3．6．2 不锈钢制设备制造特点3．6．3 不锈钢容器的成形加工3．7 高压容器的制造3．7．1 单层厚壁型高压容器3．7．2 多层厚壁高压容器3．7．3 缠绕厚壁高压容器思考题第4章 化工设备制造机械原理及应用4．1 清洗设备4．1．1 喷砂机4．1．2 高压水清洗机4．1．3 蒸汽清洗机4．1．4 超声波清洗机4．2 矫形设备4．2．1 钢板矫平机4．2．2 型钢矫正机4．2．3 矫平机4．3 压力容器材料切割及坡口加工设备4．3．1 机械切割4．3．2 热切割4．4 成型设备4．4．1 压弯设备4．4．2 滚弯设备4．5 焊接设备4．5．1 手工电弧焊机4．5．2 埋弧自动与半自动焊设备4．5．3 气体保护电弧焊设备4．5．4 等离子焊接与切割设备4．5．5 电渣焊设备4．5．6 接触焊设备4．5．7 气焊与气割设备4．6 吊运及主要设备4．6．1 轻型起重设备4．6．2 桥式起重机4．6．3 门式起重机思考题第5章 化工设备运行与管理5．1 安全生产及其管理5．1．1 安全生产5．1．2 安全管理5．2 事故的预防及处理5．2．1 事故5．2．2 事故产生的原因5．2．3 事故的预防与控制5．2．4 事故管理5．3 生产安全技术5．3．1 机械加工安全技术5．3．2 设备安全技术5．3．3 焊接与气割安全技术5．3．4 电气安全技术5．3．5 防火防爆安全技术思考题参考文献