前言

第1章  特种加工概述

  1.1 特种加工及其发展趋势

  1.2 特种加工的特点及分类

  1.3 特种加工对材料可加工性和结构工艺性的影响

  复习题

第2章  电火花加工技术

  2.1 电火花加工的原理基础

    2.1.1 电火花加工的产生

    2.1.2 电火花加工的原理及特点

    2.1.3 电火花加工的常用术语

  2.2 电火花加工设备

    2.2.1 机床型号、规格和分类

    2.2.2 电火花加工机床的结构

  2.3 电火花加工工艺规律

    2.3.1 影响材料电蚀量的因素

    2.3.2 影响加工速度的主要因素

    2.3.3 影响电极损耗的主要因素

    2.3.4 影响加工精度的主要因素

    2.3.5 影响表面质量的因素

    2.3.6 加工稳定性和电参数的选择

  2.4 电火花加工工艺

    2.4.1 电火花加工的准备工作

    2.4.2 电火花加工方法

  2.5 电火花加工操作实例

  2.6 特殊材料的电火花加工

  2.7 电火花加工中应注意的一些问题

  复习题

第3章  电火花线切割加工技术

  3.1 电火花线切割加工概述

    3.1.1 电火花线切割加工的原理

    3.1.2 电火花线切割加工的特点

    3.1.3 电火花线切割加工的应用

    3.1.4 电火花线切割加工常用术语

  3.2 电火花线切割加工机床

    3.2.1 常用电火花线切割机床的种类及性能

    3.2.2 电火花线切割机床的基本结构

  3.3 电火花线切割机床的基本操作

    3.3.1 操作前的准备

    3.3.2 机床的操作程序

    3.3.3 电火花线切割机床常见的故障与排除方法

    3.3.4 机床的润滑系统

    3.3.5 电火花线切割机床的使用

  3.4 电火花线切割编程

    3.4.1 3B代码编程

    3.4.2 ISO代码编程

  3.5 电火花线切割加工工艺指标及影响因素

    3.5.1 电火花线切割的主要工艺指标

    3.5.2 影响电火花线切割主要工艺指标的因素

    3.5.3 工艺参数的合理选择

  3.6 电火花线切割加工工艺

  3.7 电火花线切割加工的工艺方法

  3.8 电火花线切割加工的常见工艺问题和解决方法

  3.9 电火花线切割加工操作与实例

    3.9.1 加工前的准备工作

    3.9.2 加工过程中几种特殊情况的处理

    3.9.3 电火花线切割加工实例

  复习题

第4章  电化学加工技术

  4.1 电化学加工的原理、特点及分类

    4.1.1 电化学加工的基本原理

    4.1.2 电化学加工的特点

    4.1.3 电化学加工的分类

    4.1.4 电化学加工的适用范围

  4.2 电化学加工设备

    4.3 电化学加工的基本规律

    4.3.1 电化学加工的生产率及影响因素

    4.3.2 电化学加工的表面质量和加工精度

  4.4 电解加工

    4.4.1 电解加工的基本原理和基本规律

    4.4.2 电解加工时的电极反应

    4.4.3 电解液

    4.4.4 电解加工质量的提高

    4.4.5 电解加工工艺及应用

  4.5 电解磨削

    4.5.1 电解磨削的原理及特点

    4.5.2 影响电解磨削生产率和加工质量的因素

    4.5.3 电解磨削的应用

  4.6 电解抛光

    4.6.1 电解抛光的原理及特点

    4.6.2 电解抛光的影响因素

    4.6.3 电解抛光的应用

  4.7 电铸、涂镀和复合镀加工

    4.7.1 电铸加工

    4.7.2 涂镀加工

    4.7.3 复合镀加工

  4.8 电化学加工典型训练实例

  复习题

第5章  快速成形技术

  5.1 快速成形的原理及特点

    5.1.1 快速成形技术产生的背景

    5.1.2 快速成形技术原理

    5.1.3 快速成形技术的特点与不足

    5.1.4 快速成形技术的应用

  5.2 快速成形工艺过程及分类

    5.2.1 快速成形工艺过程

    5.2.2 快速成形技术的分类

  5.3 光固化成形工艺

    5.3.1 光固化成形工艺的基本原理及应用

    5.3.2 光固化成形工艺的特点及不足

  5.4 叠加实体制造工艺

    5.4.1 叠加实体制造工艺的原理及特点

    5.4.2 叠加实体快速成形技术的特点

    5.4.3 误差分析及改进措施

  5.5 选择性激光烧结工艺

    5.5.1 选择性激光烧结工艺的原理

    5.5.2 选择性激光烧结工艺的特点

    5.5.3 选择性激光烧结工艺的应用

  5.6 熔融沉积成形工艺

    5.6.1 熔融沉积成形工艺的原理与特点

    5.6.2 熔融沉积成形工艺的应用

  复习题

第6章  激光加工技术

  6.1 激光加工的原理及特性

    6.1.1 激光的产生

    6.1.2 激光加工的原理

    6.1.3 激光加工的特性

  6.2 激光打孔

    6.2.1 激光打孔工艺

    6.2.2 激光打孔的特点

  6.3 激光切割

    6.3.1 激光切割的分类

    6.3.2 激光切割工艺及应用

  6.4 激光焊接

    6.4.1 激光焊接的特点

    6.4.2 激光焊接的应用

  6.5 激光表面处理

    6.5.1 激光表面处理工艺

    6.5.2 激光表面处理的特点

    6.5.3 激光表面处理的应用领域

  复习题

第7章  等离子体加工技术

  7.1 等离子弧及其发生器

    7.1.1 等离子弧的产生

    7.1.2 等离子弧发生器

  7.2 等离子弧加工的特点和种类

    7.2.1 等离子弧的主要特点

    7.2.2 等离子弧的种类

    7.2.3 等离子弧的应用

  7.3 等离子弧切割

    7.3.1 起弧方式

    7.3.2 切割的种类

    7.3.3 切割工艺及特点

  7.4 等离子弧焊接与喷涂

    7.4.1 等离子弧焊接

    7.4.2 等离子弧喷涂

  复习题

附录  部分复习题参考答案

参考文献