注册 登录 进入教材巡展
#
  • #

出版时间:2012年9月

出版社:清华大学出版社

以下为《SMT生产实训》的配套数字资源,这些资源在您购买图书后将免费附送给您:
  • 清华大学出版社
  • 9787302295860
  • 1-1
  • 189672
  • 0063158177-4
  • 平装
  • 16开
  • 2012年9月
  • 398
  • 工学
  • 电子科学与技术
  • TN410.5
  • 电工电子
  • 专科、高职高专、师专
内容简介
《SMT生产实训(21世纪高职高专电子信息类实用规划教材)》(作者王玉鹏)以SMT生产工艺为主线,以“理论知识+实践项目”的方式组织教材内容,主要介绍了SMT基本工艺流程、表面组装元器件的种类和特点、焊锡膏的选用方法、模板的制作原理及使用方法、表面组装工艺文件的作用及分类、静电防护知识、5S管理、表面安装涂覆工艺、表面贴装接工艺、回流焊接工艺、检测工艺、表面组装返修工艺以及SMT设备的维护与保养等内容。
《SMT生产实训(21世纪高职高专电子信息类实用规划教材)》可作为高等职业院校或中等职业学校SMT专业或电子制造工艺专业的教材,也可作为SMT专业技术人员与电子产品设计制造工程技术人员的参考用书。
目录

第1章 SMT基本工艺流程 1


1.1 SMT的定义 2


1.2 SMT的特点 2


1.3 SMT的组成 3


1.4 SMT的基本工艺流程 4


本章小结 6


思考与练习 6


第2章 表面组装元器件 7


2.1 常见的贴片元器件 8


2.2 贴片元器件的分类 20


2.3 贴片元器件符号归类 22


2.4 贴片元器件料盘的读法 22


2.5 贴片芯片干燥通用工艺 23


2.6 贴片芯片烘烤通用工艺 24


2.7 实训所用的插装元器件简介 24


本章小结 29


思考与练习 30


第3章 焊锡膏 31


3.1 焊锡膏的组成 32


3.2 焊锡膏的分类 32


3.3 焊锡膏应具备的条件 32


3.4 焊锡膏检验项目要求 33


3.5 焊锡膏的保存、使用及环境要求 33


3.6 焊锡膏的选择方法 34


3.7 影响焊锡膏印刷性能的各种因素 35


3.8 表面贴装对焊锡膏的特性要求 36


本章小结 36


思考与练习 36


第4章 模板 37


4.1 初识SMT模板 38


4.2 模板的演变 38


4.3 模板的制作工艺 38


4.4 各类模板的比较 40


4.5 模板的后处理 41


4.6 模板的开口设计 41


4.7 模板的使用 43


4.8 模板的清洗 43


4.9 影响模板品质的因素 44


本章小结 44


思考与练习 44


第5章 表面组装工艺文件 47


5.1 工艺文件的定义 48


5.2 工艺文件的作用 48


5.3 工艺文件的分类 48


5.4 SMT电调谐调频收音机组装的


工艺文件 49


本章小结 55


思考与练习 55


第6章 静电防护 57


6.1 静电的概念 58


6.2 静电的产生 58


6.3 人体静电的产生 59


6.4 静电的危害 60


6.5 静电的防护原理 60


6.6 静电的各项防护措施 61


6.7 ESD的防护物品 63


6.8 静电测试工具的使用 64


6.9 防静电符号 65


6.10 ESD每日10项自检的步骤 66


本章小结 67


思考与练习 67


第7章 5S管理 69


7.1 5S的概念 70


7.2 5S之间的关系 71


7.3 5S的作用 71


7.4 如何实施5S 72


7.5 实施5S的主要手段 73


7.6 5S规范表 73


本章小结 75


思考与练习 75


第8章 表面组装印刷工艺 77


8.1 表面组装印刷工艺的目的 78


8.2 表面组装印刷工艺的基本过程 78


8.3 表面组装印刷工艺使用的设备 80


8.4 日立NP-04LP印刷机的技术参数 80


8.5 日立NP-04LP印刷机的结构 81


8.6 日立NP-04LP印刷机的操作方法 84


8.7 日立NP-04LP印刷机参数设定指南 96


8.8 日立NP-04LP印刷机的应用实例 98


8.9 表面组装印刷工艺的常见问题及


解决措施 101


本章小结 103


思考与练习 103


第9章 表面贴装工艺 105


9.1 表面贴装工艺的目的 106


9.2 表面贴装工艺的基本过程 106


9.3 表面贴装工艺使用的设备 107


9.4 JUKI KE-2060贴片机的技术参数 107


9.5 JUKI KE-2060贴片机的结构 108


9.6 JUKI KE-2060贴片机的操作方法 115


9.7 JUKI KE-2060贴片机的编程 129


9.8 JUKI KE-2060贴片机的应用实例 147


9.9 表面贴装工艺的常见问题及解决


措施 149


本章小结 154


思考与练习 154


第10章 回流焊接工艺 155


10.1 回流焊接工艺的目的 156


10.2 回流焊接工艺的基本过程 156


10.3 回流焊接工艺使用的设备 157


10.4 回流焊炉的技术参数 157


10.5 回流焊炉的结构 158


10.6 劲拓NS-800回流焊炉的操作方法 161


10.7 回流焊炉参数设定指南 171


10.8 回流焊炉的应用实例 172


10.9 回流焊接工艺的常见问题及


解决措施 173


本章小结 178


思考与练习 179


第11章 表面组装检测工艺 181


11.1 表面组装检测工艺的目的 182


11.2 表面组装检测工艺使用的设备 182


11.3 表面组装检测标准 184


本章小结 193


思考与练习 193


第12章 表面组装返修工艺 195


12.1 表面组装返修工艺的目的 196


12.2 表面组装返修工艺使用的设备 196


12.3 各类元器件的返修方法 206


本章小结 208


思考与练习 208


第13章 SMT设备的维护与保养 209


13.1 SMT设备维护与保养的目的 210


13.2 SMT设备维护与保养计划 210


13.3 印刷机的维护与保养 210


13.4 贴片机的维护与保养 211


13.5 回流焊炉的维护与保养 212


本章小结 213


思考与练习 213


附录A 实训项目简介 215


附录B SMT中英文专业术语 229


附录C IPC标准简介 249


参考文献 255