- 北京理工大学出版社
- 9787564027995
- 188437
- 工学
- 机械工程
- TH16
- 机电
- 高职
内容简介
本书分为两篇。第一篇为“机械加工工艺规程的制订”，内容包括机械加工工艺规程制订的步骤，零件机加工工艺过程的设计，工序加工要求的确定，机床、刀具、量具、切削用量的选用，机加工工艺规程设计示例等。第二篇为“机庆夹具设计”，内容包括定位方案设计，对刀及导向装置设计，夹紧装置设计，定位误差计算，机床专用夹具设计示例等。
本书可作为高等院校机类、近机类相关专业的教材，也可供工程技术人员参考使用。
目录
第一篇 机械加工工艺规程的制订
第一章 机械加工工艺过程的拟定
第一节 确定零件生产类型
一、生产纲领
二、生产类型的划分
第二节 确定毛坯
一、确定毛坯类型应考虑的因素
二、毛坯的结构形状与尺寸
第三节 确定表面加工方案
一、选择表面加工方法时应考虑以下因素：
二、各种典型表面加工方案能够达到的经济精度和经济粗糙度
三、各种加工方法所能达到的形状与相互位置要求的经济精度等级
四、各种机床所能达到的形状与相互位置要求的经济精度
第四节 定位基准的选择
一、精基准的选择
二、粗基准的选择
三、定位面数量的确定
第五节 工艺过程的拟订
一、加工阶段的划分
二、工序顺序的安排
第二章工序设计
第一节 绘制工序图
一、工序图的绘制方法
二、合理确定工序尺寸的标注位置
第二节 确定加工余量
一、加工余量的有关概念
二、铸件机械加工余量与铸件尺寸公差(GB／Z6414--1999)
……
第二篇 机床夹具设计
第一章 机械加工工艺过程的拟定
第一节 确定零件生产类型
一、生产纲领
二、生产类型的划分
第二节 确定毛坯
一、确定毛坯类型应考虑的因素
二、毛坯的结构形状与尺寸
第三节 确定表面加工方案
一、选择表面加工方法时应考虑以下因素：
二、各种典型表面加工方案能够达到的经济精度和经济粗糙度
三、各种加工方法所能达到的形状与相互位置要求的经济精度等级
四、各种机床所能达到的形状与相互位置要求的经济精度
第四节 定位基准的选择
一、精基准的选择
二、粗基准的选择
三、定位面数量的确定
第五节 工艺过程的拟订
一、加工阶段的划分
二、工序顺序的安排
第二章工序设计
第一节 绘制工序图
一、工序图的绘制方法
二、合理确定工序尺寸的标注位置
第二节 确定加工余量
一、加工余量的有关概念
二、铸件机械加工余量与铸件尺寸公差(GB／Z6414--1999)
……
第二篇 机床夹具设计
