目录第2版序第1版序第1版序二前言第一章金属材料1第一节钢铁1一、炼铁1二、炼钢3三、轧钢4第二节金属的性能5一、金属的力学性能5二、金属的结晶6三、铁碳合金及碳钢7四、合金钢13五、铸铁15复习思考题15第二章车身结构及拼装16第一节车身结构17一、车身结构分类17二、汽车车架21三、车身拼装结构23第二节车身框架结构及薄板工件拼装连接装配28一、汽车车身框架结构装配的基本条件28二、汽车车身框架结构的装配方法29三、薄板工件拼装连接装配31复习思考题42第三章汽车钣金基础技能43第一节金属材料的变形44一、金属材料的弹性变形44二、金属材料的塑性变形44三、金属材料的屈服强度和屈服极限47四、金属材料的抗拉强度47五、冷作硬化的实质47第二节薄板手工成形基础48一、薄板手工直角弯曲48二、金属板材的伸展49三、金属板材的拱曲50四、金属板材的收缩53五、金属板材的卷边与咬接54六、金属板材的制筋57汽车维修钣金工目录第三节车身钣金常用工具及使用57一、手工工具57二、动力工具62第四节车身薄板凹瘪缺陷的矫正64一、局部碰撞凹瘪缺陷的整修64二、较大面积软凹瘪缺陷的整修70第五节薄板手工成形76一、钣金构件的结构工艺性76二、手工胎模成形76三、钣金胎模制作实例78复习思考题81第四章制图基础与车身制图82一、机械制图基本规定82二、投影的基本概念85三、基本体与组合体88四、视图的常用表达方式90五、零件图95六、表面展开和放样96七、车身制图115复习思考题121第五章钢结构连接及强度计算122第一节氧乙炔焊122一、氧乙炔焊焊接设备及组装123二、氧乙炔焰的形式及调整123三、氧乙炔焊焊接技术124四、氧乙炔切割技术125五、钣金氧乙炔焊操作注意事项126第二节电弧焊126一、焊条电弧焊基本操作126二、典型工件的焊接工艺128第三节点焊129一、点焊的范畴129二、点焊接头的质量要求130三、点焊时的电阻及加热130四、点焊过程分析133五、点焊参数及其相互关系134六、点焊分流136七、点焊操作准备及注意要点138八、点焊的变形应用——凸焊139第四节CO2气体保护焊141一、CO2气体保护焊的基本原理141二、CO2气体保护焊的焊接参数143三、CO2气体保护焊的焊接方法145四、CO2气体保护焊的注意事项147第五节焊接结构及其强度计算148一、焊接的基本方法148二、焊接强度的计算148第六节铆接结构及其强度计算153一、铆接的种类153二、铆接的构造153三、铆接件的强度计算155四、铆接工艺与强度的关系156第七节螺纹联接及其强度157一、螺纹联接的基本形式157二、螺栓直径的选择157复习思考题159第六章应力基础知识160第一节应力的基本概念160一、拉伸和压缩161二、应力集中的概念162三、剪切和挤压164四、扭转165五、平面弯曲166六、交变应力170七、压杆稳定172第二节车身拼装维修应力分析173一、拼装连接支撑应力的控制173二、薄板应力的控制181复习思考题191第七章汽车车身整体变形的修复192第一节测量基础192一、长度基准192二、尺寸链192三、测量因素193第二节车身整体变形的测量与检验195一、车身测量的意义195二、车身测量的基准196第三节车身结构件的变形和矫正199一、钢结构件变形的原因199二、钢结构的内在联系200三、钢结构变形的矫正201四、薄板构件的矫正202五、梁柱类构件的矫正203六、焊接应力的消除203七、受撞车身钣金修理工艺规程204复习思考题211试题库212知识要求试题212一、单项选择题试题(212)答案(249)二、多项选择题试题(223)答案(249)三、判断题试题(227)答案(250)四、简答题试题(237)答案(251)技能要求试题238一、六棱柱斜切面实形展开238二、倾角偏心插接异径管表面展开238三、棱柱框表面实形展开238四、等径圆管三节90°弯头表面展开238五、正圆锥管表面展开239六、斜圆锥管表面展开239七、正天圆地方表面展开239八、双偏心上口倾角天圆地方表面展开239九、组合体表面展开240十、异口径方管90°旋转体表面展开240十一、汽车配件保护罩制作240十二、汽车转动轴轴承保护罩制作240十三、焊接烟尘吸风罩放样展开并制作241十四、汽车发动机护风罩放样展开并制作241模拟试卷样例242参考文献259