绪论一、煤化工及其特点 1二、煤气化技术的应用及发展 3三、本课程的性质、内容及任务 5自测题 5第一章　空气分离技术第一节 空气分离的生产方法 7一、空气的组成及氧、氮的应用 7二、空气分离的方法 8第二节 空气深冷分离工艺 10一、空气的净化 10二、空气的液化 13三、空气的分离 14四、空分的工艺流程 16第三节 空气深冷分离操作 17一、空分系统的开车步骤 17二、空分的正常操作 18三、空分设备的维护 18四、故障处理 19本章小结 21自测题 21第二章　煤气化技术第一节 煤气化技术的基本原理 23一、煤气化技术的分类 23二、煤气化的基本原理 27三、煤种及煤质对气化的影响 31四、煤气化过程的主要评价指标 34第二节 固定床气化技术 35一、固定床气化过程的工艺特点 35二、常压固定床气化工艺 36三、鲁奇加压气化工艺 44第三节 流化床气化技术 49一、流化床气化过程的工艺特点 49二、高温温克勒(HTW) 气化工艺 50三、灰熔聚气化技术 52第四节 气流床气化技术 54一、气流床气化过程的工艺特点 54二、Texaco气化工艺 55三、多喷嘴水煤浆气化技术 60四、Shell气化工艺 61第五节 典型煤气化炉的生产操作 63一、鲁奇加压气化炉的操作 63二、Texaco气化炉的操作 66本章小结 70自测题 70第三章　煤气净化技术第一节 煤气净化方法 73一、煤气中的杂质及危害 73二、煤气杂质的脱除方法 74三、工业煤气净化的过程 77第二节 一氧化碳变换 78一、一氧化碳变换反应的原理 78二、一氧化碳变换的工艺条件 79三、一氧化碳变换的工艺流程 80第三节 脱硫 82一、煤气脱硫方法 82二、干法脱硫 83三、湿法脱硫 85第四节 二氧化碳脱除 90一、二氧化碳脱除方法 91二、改良热钾碱法脱碳 91三、低温甲醇洗法脱碳 95第五节 典型粗煤气净化生产操作 100一、一氧化碳变换操作 100二、低温甲醇洗脱、硫脱碳操作 102本章小结 104自测题 104第四章　合成氨生产第一节 合成氨生产方法 106一、氨的性质与用途 106二、合成氨工业的发展概况 107三、合成氨生产的基本过程 108第二节 合成氨生产的工艺条件 109一、合成氨生产的基本原理 109二、合成氨生产工艺条件 113第三节 合成氨生产的工艺流程 114一、氨合成基本工艺步骤 114二、合成氨系统工艺流程 116三、氨合成塔 118第四节 合成氨生产的操作控制 120一、开车操作 120二、正常操作管理 123三、停车操作 124本章小结 124自测题 125第五章　甲醇生产第一节 甲醇生产方法 127一、甲醇的性质与用途 127二、甲醇的生产方法 128三、甲醇生产的基本过程 128第二节 甲醇合成的工艺条件 129一、甲醇合成的基本原理 129二、甲醇合成岗位工艺条件 130第三节 甲醇合成的工艺流程 132一、工艺流程 132二、甲醇合成反应器 135第四节 甲醇合成的操作控制 136一、开车操作 136二、停车操作 137三、正常操作 139第五节 甲醇精制的操作控制 139一、粗甲醇中的杂质 140二、甲醇精制的基本原理 140三、甲醇精馏的工业方法 141四、甲醇精制的操作控制 144本章小结 146自测题 146第六章　二甲醚生产第一节 二甲醚的生产方法 148一、二甲醚的性质与用途 148二、二甲醚的生产方法 150第二节 二甲醚合成的工艺条件 151一、二甲醚生产的基本原理 151二、二甲醚生产的催化剂 151第三节 二甲醚合成的工艺流程 152一、工艺流程 152二、二甲醚合成反应器 153第四节 二甲醚生产的操作控制 154一、开车准备 154二、开车程序 154三、正常生产操作 155四、停车程序概述 155本章小结 158自测题 159参考文献 160