绪论 1一、氨的性质和用途 1二、氨的发现与合成 2三、合成氨生产的进展 2四、我国合成氨工业发展 4五、合成氨技术的发展 4六、合成氨生产典型流程 6七、合成氨工艺的特点 6八、课程学习方法 7第一章　原料气的制备 8第一节　概述 8一、煤的工业分析 8二、煤的物理化学性质 9三、气化用煤的质量要求 10四、各种煤气化生产工艺简介 11第二节　煤气化过程的基本原理 12一、气化反应的化学平衡 12二、气化反应速率 15第三节　间歇式制气的生产工艺 17一、间歇式制气的燃料层与工作循环 17二、间歇式生产半水煤气的工艺流程 18三、间歇式生产半水煤气的工艺条件 20四、间歇式煤气发生炉 21五、正常操作要点 22六、间歇式煤气发生炉的物料衡算和热量衡算 24第四节　水煤浆气化生产工艺 34一、基本原理和特点 34二、工艺流程 35三、工艺条件 38四、主要设备 40五、开停车与操作控制 42六、安全生产要点 44第五节　粉煤气化生产工艺 46一、基本原理和特点 47二、工艺流程 48三、工艺条件 49四、主要设备 50第六节　烃类制气生产工艺 51一、气态烃类蒸汽转化的化学反应 52二、甲烷蒸汽转化反应的基本原理 52三、烃类蒸汽转化催化剂 57四、工业生产方法 59五、二段转化法 59六、天然气蒸汽转化的新技术 64综合训练项目一  煤气化制取合成氨原料气工艺的选择 65基本训练题 66能力训练题 67第二章　原料气的脱硫 69第一节　干法脱硫 69一、钴钼加氢-氧化锌法 70二、活性炭法 74三、常温精脱硫技术 75第二节　湿法脱硫 77一、湿法脱硫的选择原则 78二、湿法脱硫的基本原理 78三、栲胶法 80四、其他湿法脱硫方法 82五、安全生产操作要点 84基本训练题 84能力训练题 84第三章　一氧化碳的变换 85第一节　概述 85一、变换的基本任务 85二、变换工艺的比较 85第二节　一氧化碳变换的基本原理 87一、化学平衡 87二、化学反应速率 89第三节　一氧化碳变换催化剂 91一、催化剂的基本知识 91二、一氧化碳变换催化剂的种类 93第四节　变换工艺与设备 97一、一氧化碳变换工艺 98二、工艺条件分析 102三、变换工艺的选择原则 104四、变换反应器 105第五节　操作及安全生产要点 107一、变换炉的操作 107二、安全生产要点 112综合训练项目二  变换催化剂升温还原方案的编制 113基本训练题 115能力训练题 115第四章　二氧化碳的脱除 116第一节　低温甲醇洗法 116一、基本原理 117二、工艺条件选择 118三、工艺流程 120四、主要设备 124五、系统开停车 124六、操作控制要点 126七、安全生产要点 127第二节　聚乙二醇二甲醚法 129一、基本原理 130二、工艺条件选择 130三、工艺流程 132第三节　变压吸附法 132一、吸附剂 133二、工作原理 134三、工艺流程 134四、工艺条件的选择 135第四节　改良热钾碱法 136一、基本原理 136二、工艺条件选择 138三、工艺流程 139四、主要设备 140第五节　MDEA法 140一、基本原理 141二、工艺条件选择 141三、工艺流程 142四、开停车 142五、操作控制要点 143基本训练题 144能力训练题 144第五章　原料气的精制 145第一节　概述 145一、精制的任务 145二、精制工艺简介 145第二节　液氮洗涤工艺 146一、基本原理 146二、工艺流程 147三、工艺条件 149四、操作及安全生产要点 150第三节　甲烷化工艺 151一、基本原理 152二、甲烷化催化剂 153三、工艺流程 154四、工艺条件 155第四节　双甲工艺 156一、基本原理 156二、工艺流程 156三、工艺条件 159第五节　醇烃化工艺 160一、基本原理 160二、工艺流程 160基本训练题 162能力训练题 162第六章　气体的压缩 163第一节　压缩机的分类及选用 163一、压缩机的分类 163二、压缩机的选用 163第二节　气体的压缩功 164一、能量守恒与转化定律 164二、气体的压缩功 165三、气体压缩的实际功耗 167第三节　活塞式压缩机 167一、活塞式压缩机的分类 167二、活塞式压缩机的基本构造与工作原理 167三、典型工艺流程 168四、循环油流程 170五、影响活塞式压缩机生产能力的因素 170六、开停车 171七、安全生产要点 172第四节　离心式压缩机 172一、离心式压缩机的构造与工作原理 172二、工艺流程 173三、离心式压缩机的喘振和防控 174基本训练题 175能力训练题 175第七章　氨的合成 176第一节　氨合成反应的基本原理 176一、氨合成反应的热效应和化学平衡 176二、平衡氨含量及影响因素 178三、氨合成反应速率 180第二节　氨合成催化剂 182一、催化剂的组成和作用 182二、催化剂的还原和使用 183第三节　氨合成工艺条件 185一、压力 185二、温度 186三、空间速率 186四、合成塔进口气体组成 187第四节　氨的分离及合成工艺流程 187一、氨的分离 187二、氨合成工艺流程 188三、排放气的回收处理 191第五节　氨合成塔 193一、结构特点及基本要求 193二、氨合成塔分类 194三、氨合成塔内件 195第六节　氨合成操作控制要点及安全生产 200一、氨合成塔的操作控制要点 200二、安全生产要点 202第七节　氨合成系统基本的物料衡算和热量衡算 203一、合成塔的物料衡算 203二、合成塔的热量衡算 205三、合成回路的物料衡算 206四、水冷器热量衡算 208综合训练项目三  氨合成系统的节能改造 209基本训练题 212能力训练题 213第八章　合成氨厂水处理 214第一节　概述 214一、合成氨厂用水简介 214二、水中杂质及其危害 214第二节　锅炉给水处理 215一、锅炉给水处理的基本原理 215二、锅炉给水水质标准 219三、合成氨厂锅炉给水处理工艺 220第三节　循环水处理 222一、循环冷却水系统 223二、冷却构筑物类型及冷却塔构造 223三、敞开式循环冷却水系统存在的问题及控制 226四、合成氨厂循环水处理工艺 229第四节　污水处理 230一、污水的水质指标及处理方法 230二、合成氨厂污水特征及处理 231三、合成氨厂污水“零排放”工艺技术 232基本训练题 236能力训练题 236参考文献 237