出版说明

前言

　　上篇 木制品涂装技术

第1章 涂装材料

　1.1 涂料与涂膜性能

　　1.1.1 液体涂料性能

　　1.1.2 固体干漆膜性能

　1.2 常用涂料品种

　　1.2.1 分类

　　1.2.2 木制品常用涂料

　技能训练

第2章 涂装方法

　2.1 手工涂装方法

　　2.1.1 刷涂

　　2.1.2 刮涂

　　2.1.3 擦涂

　2.2 机械涂装方法

　　2.2.1 空气喷涂

　　2.2.2 热喷涂

　　2.2.3 高效低压环保喷涂

　　2.2.4 高压无气喷涂

　　2.2.5 空气辅助高压无气喷涂

　　2.2.6 混气喷涂

　　2.2.7 静电喷涂

　　2.2.8 淋涂

　　2.2.9 辊涂

　技能训练

第3章 涂装工艺

　3.1 木制品涂装的目的与特点

　　3.1.1 木制品涂装的目的

　　3.1.2 木制品涂装的特点

　3.2 现代涂装工艺的分类与发展特点

　　3.2.1 现代涂装工艺的分类

　　3.2.2 现代涂装工艺发展特点

　3.3 涂装工艺过程

　　3.3.1 基材处理

　　3.3.2 着色作业

　　3.3.3 底漆面漆涂装

　　3.3.4 研磨与抛光

　3.4 涂装工艺过程举例

　　3.4.1 应用聚氨酯、聚酯漆的涂装工艺

　　3.4.2 应用光敏漆(UV)涂装工艺

　　3.4.3 美式涂装工艺

　　3.4.4 聚酯漆(PE)涂装工艺

　　3.4.5 木器水性漆涂装工艺

　技能训练

第4章 涂层固化

　4.1 涂层固化机理

　　4.1.1 涂层固化机理

　　4.1.2 影响固化速度的因素

　4.2 固化方法

　　4.2.1 自然固化

　　4.2.2 预热固化

　　4.2.3 对流加热固化

　　4.2.4 辐射固化

第5章 涂装缺陷和漆膜质量检测

　5.1 涂装缺陷

　　5.1.1 刷涂缺陷及处理方法

　　5.1.2 空气喷涂缺陷及处理方法

　　5.1.3 淋涂缺陷及处理方法

　5.2 漆膜质量检测

　　5.2.1 漆膜表面涂装质量

　　5.2.2 漆膜理化性能的检测

　技能训练

　　下篇 木制品贴面技术

第6章 木制品贴面基础知识

　6.1 贴面材料

　　6.1.1 贴面的目的

　　6.1.2 贴面材料

　　6.1.3 胶黏剂

　6.2 基材特性及其要求

　　6.2.1 基材的特性与贴面关系

　　6.2.2 家具贴面对基材的要求

第7章 薄木饰面

　7.1 薄木分类与制造

　　7.1.1 薄木的分类与标准

　　7.1.2 薄木制造方法

　7.2 薄木处理

　　7.2.1 薄木干燥

　　7.2.2 薄木的压平与试拼

　　7.2.3 薄木的剪切

　　7.2.4 薄木拼缝

　　7.2.5 单板或薄木的接长

　7.3 薄木贴面工艺

　　7.3.1 基材准备及涂胶

　　7.3.2 配坯

　　7.3.3 薄木贴面工艺

　　7.3.4 薄木贴面板的加工与涂饰

　　7.3.5 薄木贴面中常见质量缺陷及其解决办法

　技能训练

第8章 纸类贴面技术

　8.1 装饰纸贴面技术

　　8.1.1 原料准备

　　8.1.2 涂胶

　　8.1.3 胶贴

　　8.1.4 贴面板处理

　8.2 预油漆装饰纸贴面技术

　　8.2.1 预油漆纸的种类和应用

　　8.2.2 预油漆纸的原材料和生产工艺

　　8.2.3 预油漆纸贴面工艺

　8.3 树脂浸渍纸贴面

　　8.3.1 浸渍纸贴面人造板的分类

　　8.3.2 原纸与合成树脂

　　8.3.3 浸渍与干燥

　　8.3.4 热压工艺

　　8.3.5 树脂浸渍纸饰面板质量及其影响因素

　8.4 热固性树脂装饰层压板贴面技术

　　8.4.1 装饰板的分类、规格与结构

　　8.4.2 装饰板的制造

　　8.4.3 装饰板辊压贴面工艺

第9章 其他贴面技术

　9.1 三维异型部件覆膜技术

　　9.1.1 原、辅材料

　　9.1.2 真空模压机的工作原理

　　9.1.3 真空模压工艺

　9.2 直接印刷与转印技术

　　9.2.1 直接印刷技术

　　9.2.2 转印技术

　9.3 特种艺术装饰

　　9.3.1 雕刻

　　9.3.2 压花

　　9.3.3 镶嵌

　　9.3.4 烙花

　　9.3.5 贴金

第10章 板式家具边部处理技术

　10.1 边部处理材料

　　10.1.1 对材料的要求

　　10.1.2 边部处理材料选用原则

　10.2 板式家具边部处理方法

　　10.2.1 镶边法

　　10.2.2 涂装法

　　10.2.3 封边法

　　10.2.4 包边法

综合实训

参考文献