化工单元操作实训(王红梅)
￥19.00定价
作者： 王红梅
出版时间：2016年8月
出版社：化学工业出版社
- 化学工业出版社
- 9787122268839
- 159242
- 2016年8月
- 本科化工
- 未分类
- 本科化工
- 本科
内容简介
《化工单元操作实训》是根据普通高等学校向应用技术型转型发展的需要，按照现代教育理念，围绕应用技术型人才培养目标，以体现现代工厂情景的实训装置为依托，立足于学生岗位职业能力培养，结合化工企业技术人员培训的实际需要，为化工类及相关专业教学改革、强化工程实践能力而编写的。书中主要介绍了流体输送、传热、吸收解析、精馏、干燥等典型的化工单元操作实训、化工管路拆装实训以及相关的教学管理规定等内容。
本书适合普通高等本科院校化工类及相关专业实训使用，也可作为高职高专化工类及相关专业岗前职业技能训练使用，还可作为化工企业生产人员的培训教材。
本书适合普通高等本科院校化工类及相关专业实训使用，也可作为高职高专化工类及相关专业岗前职业技能训练使用，还可作为化工企业生产人员的培训教材。
目录
1绪论
1.1实训的意义/1
1.2实训的基本要求/1
1.2.1认真预习/2
1.2.2精心操作/2
1.2.3如实记录/2
1.2.4及时总结/2
1.3实训的管理/3
1.3.1组织管理/3
1.3.2教师管理/3
1.3.3学生管理/4
1.4成绩考核与评定/4
1.4.1实训成绩考核/4
1.4.2实训成绩评定标准/5
1.5实训安全/6
1.5.1实训安全基本知识/6
1.5.2实训安全基本防护措施/6
2化工管路拆装操作实训
2.1实训任务/8
2.2实训与化工生产相关内容简介/8
2.2.1化工用管/8
2.2.2管件与阀门的种类/9
2.2.3关键的规格及化工管路的连接方法/11
2.2.4管路的布置与安装/12
2.2.5管路的防腐、保温、涂色及标志/13
2.3实训原理/14
2.4实训设备/14
2.5实训流程/15
2.6实训步骤/15
2.6.1管路拆卸操作具体步骤/15
2.6.2管路安装操作具体步骤/15
2.6.3注意事项/17
2.6.4管路拆装实训常见故障及处理方法/17
2.7思考题/17
3流体输送实训
3.1实训任务/18
3.2基本原理/18
3.2.1流体流动阻力特性测定/18
3.2.2离心泵特性曲线测定实训/20
3.2.3流量计校核实训/22
3.3流体输送实训装置介绍/23
3.3.1装置介绍/23
3.3.2流体输送对象主要设备配置单/23
3.3.3工艺流程/23
3.3.4装置仪表及控制系统一览表/23
3.4实训步骤/24
3.4.1开机准备/24
3.4.2正常开机/24
3.4.3正常关机/35
3.5实验数据记录/36
3.6思考题/37
4传热实训
4.1实训任务/38
4.2基本原理/38
4.2.1数据计算/39
4.2.2比较热性能曲线/39
4.3传热实训装置介绍/39
4.3.1装置介绍/39
4.3.2换热器结构/40
4.3.3工艺流程/42
4.4实训步骤/46
4.4.1开机准备/46
4.4.2正常开机/46
4.4.3正常关机/50
4.4.4数据记录/51
4.5思考题/51
5吸收-解吸实训
5.1实训任务/53
5.2基本原理/53
5.3吸收-解吸实训装置介绍/55
5.3.1装置介绍/55
5.3.2工艺流程简述及工艺流程图/55
5.3.3吸收-解吸配置单/55
5.3.4装置仪表及控制系统一览表/57
5.4实训步骤/58
5.4.1开机准备/58
5.4.2正常开机/58
5.4.3正常关机/62
5.4.4液泛现象/63
5.4.5数据记录表/63
5.5思考题/63
6常减压精馏实训
6.1实训任务/65
6.2基本原理/65
6.2.1精馏生产工艺过程及原理/65
6.2.2精馏装置的基本组成/68
6.2.3精馏分离的特点/68
6.3实训装置介绍/68
6.3.1精馏实训的工艺流程/68
6.3.2筛板精馏实训设备配置/68
6.4操作步骤/69
6.4.1开车准备/69
6.4.2开车/69
6.4.3全回流/70
6.4.4部分回流/70
6.4.5实训数据记录/71
6.4.6停车/71
6.4.7实训操作注意事项/72
6.4.8各参数参考调节范围/72
6.5监控软件/72
6.6考核标准/74
6.7思考题/75
6.8附二元体系平衡数据/76
7干燥实训
7.1实训目的/77
7.2基本原理/77
7.2.1干燥过程/77
7.2.2干燥原理/78
7.2.3干燥设备简介/78
7.2.4干燥过程的节能减耗途径/81
7.3实训装置/81
7.4实训流程/81
7.5实训步骤/83
7.5.1开车前准备/83
7.5.2开车操作/83
7.6停车操作/86
7.7思考题/86
附录实训报告要求
参考文献
1.1实训的意义/1
1.2实训的基本要求/1
1.2.1认真预习/2
1.2.2精心操作/2
1.2.3如实记录/2
1.2.4及时总结/2
1.3实训的管理/3
1.3.1组织管理/3
1.3.2教师管理/3
1.3.3学生管理/4
1.4成绩考核与评定/4
1.4.1实训成绩考核/4
1.4.2实训成绩评定标准/5
1.5实训安全/6
1.5.1实训安全基本知识/6
1.5.2实训安全基本防护措施/6
2化工管路拆装操作实训
2.1实训任务/8
2.2实训与化工生产相关内容简介/8
2.2.1化工用管/8
2.2.2管件与阀门的种类/9
2.2.3关键的规格及化工管路的连接方法/11
2.2.4管路的布置与安装/12
2.2.5管路的防腐、保温、涂色及标志/13
2.3实训原理/14
2.4实训设备/14
2.5实训流程/15
2.6实训步骤/15
2.6.1管路拆卸操作具体步骤/15
2.6.2管路安装操作具体步骤/15
2.6.3注意事项/17
2.6.4管路拆装实训常见故障及处理方法/17
2.7思考题/17
3流体输送实训
3.1实训任务/18
3.2基本原理/18
3.2.1流体流动阻力特性测定/18
3.2.2离心泵特性曲线测定实训/20
3.2.3流量计校核实训/22
3.3流体输送实训装置介绍/23
3.3.1装置介绍/23
3.3.2流体输送对象主要设备配置单/23
3.3.3工艺流程/23
3.3.4装置仪表及控制系统一览表/23
3.4实训步骤/24
3.4.1开机准备/24
3.4.2正常开机/24
3.4.3正常关机/35
3.5实验数据记录/36
3.6思考题/37
4传热实训
4.1实训任务/38
4.2基本原理/38
4.2.1数据计算/39
4.2.2比较热性能曲线/39
4.3传热实训装置介绍/39
4.3.1装置介绍/39
4.3.2换热器结构/40
4.3.3工艺流程/42
4.4实训步骤/46
4.4.1开机准备/46
4.4.2正常开机/46
4.4.3正常关机/50
4.4.4数据记录/51
4.5思考题/51
5吸收-解吸实训
5.1实训任务/53
5.2基本原理/53
5.3吸收-解吸实训装置介绍/55
5.3.1装置介绍/55
5.3.2工艺流程简述及工艺流程图/55
5.3.3吸收-解吸配置单/55
5.3.4装置仪表及控制系统一览表/57
5.4实训步骤/58
5.4.1开机准备/58
5.4.2正常开机/58
5.4.3正常关机/62
5.4.4液泛现象/63
5.4.5数据记录表/63
5.5思考题/63
6常减压精馏实训
6.1实训任务/65
6.2基本原理/65
6.2.1精馏生产工艺过程及原理/65
6.2.2精馏装置的基本组成/68
6.2.3精馏分离的特点/68
6.3实训装置介绍/68
6.3.1精馏实训的工艺流程/68
6.3.2筛板精馏实训设备配置/68
6.4操作步骤/69
6.4.1开车准备/69
6.4.2开车/69
6.4.3全回流/70
6.4.4部分回流/70
6.4.5实训数据记录/71
6.4.6停车/71
6.4.7实训操作注意事项/72
6.4.8各参数参考调节范围/72
6.5监控软件/72
6.6考核标准/74
6.7思考题/75
6.8附二元体系平衡数据/76
7干燥实训
7.1实训目的/77
7.2基本原理/77
7.2.1干燥过程/77
7.2.2干燥原理/78
7.2.3干燥设备简介/78
7.2.4干燥过程的节能减耗途径/81
7.3实训装置/81
7.4实训流程/81
7.5实训步骤/83
7.5.1开车前准备/83
7.5.2开车操作/83
7.6停车操作/86
7.7思考题/86
附录实训报告要求
参考文献
