目录前言上篇数控加工工艺理论知识第1章金属切削过程1 1切削用量的选择1 1 1切削运动1 1 2切削表面1 1 3切削用量1 1 4切削层参数1 1 5切削用量的选用1 1 6训练题1 2刀具几何角度的选用1 2 1车刀几何角度1 2 2车刀图示及角度标注方法1 2 3刀具几何角度选择原则1 2 4训练题1 3金属切削过程的控制1 3 1切削过程变形规律1 3 2积屑瘤和鳞刺1 3 3切屑的种类及其控制1 3 4切削力1 3 5切削热与切削温度1 3 6刀具磨损和刀具寿命1 3 7切削液及其选用1 3 8训练题第2章工件的定位与夹紧2 1工件装夹位置的确定2 1 1数控机床夹具2 1 2工件的定位2 1 3常见的定位元件2 1 4训练题2 2定位误差的计算2 2 1定位基准的选择2 2 2定位误差分析及计算2 2 3训练题2 3工件夹紧装置的选择2 3 1工件的夹紧2 3 2常见的夹紧装置2 3 3夹具的选择原则2 3 4训练题第3章制订工艺规程3 1工艺规程的制订方法3 1 1工艺基本概念3 1 2分析零件图及零件的结构工艺性3 1 3确定生产类型3 1 4确定毛坯类型3 1 5拟订加工工艺路线3 1 6填写工艺文件3 1 7训练题3 2工序尺寸及公差的确定3 2 1工艺尺寸链基本概念3 2 2工艺尺寸链计算公式3 2 3工艺尺寸链计算3 2 4训练题第4章数控车削工艺4 1 数控车削加工对象4 2车削设备4 2 1普通车床4 2 2数控车床4 3工件的装夹4 3 1轴类零件装夹4 3 2套类零件装夹4 4数控车刀4 4 1车刀类型4 4 2可转位机夹式车刀4 4 3刀具材料4 4 4训练题4 5车削方法4 5 1车外圆面4 5 2车端面和台阶4 5 3切断及车槽4 5 4加工内孔4 5 5车螺纹4 6数控车削工艺路线的拟订4 6 1车削方案的确定4 6 2加工顺序的确定4 6 3进给路线的确定4 6 4训练题第5章数控铣削工艺5 1数控铣削加工对象5 2铣削设备5 2 1普通铣床5 2 2数控铣床5 2 3加工中心5 3工件装夹5 3 1常用夹具5 3 2组合夹具5 4铣刀5 4 1铣刀类型5 4 2工具系统5 4 3训练题5 5铣削方法5 5 1平面铣削5 5 2轮廓铣削5 5 3型腔铣削5 5 4孔系加工5 5 5训练题第6章其他机械加工方法6 1钻削6 2镗削6 3刨削6 4插削6 5拉削6 6磨削　下篇企业各类零件工艺分析项目1减速器传动轴的加工工艺分析任务1项目引入1 1 1项目要求1 1 2项目分析1 1 3相关知识任务2项目实施1 2 1工艺分析1 2 2工艺制订任务3项目训练1 3 1阶梯轴的加工工艺分析1 3 2输出轴的加工工艺分析项目2轴承套的加工工艺分析任务1项目引入2 1 1项目要求2 1 2项目分析2 1 3相关知识任务2项目实施2 2 1工艺分析2 2 2工艺制订任务3项目训练2 3 1锥螺套的加工工艺分析2 3 2套筒的加工工艺分析项目3盖板的加工工艺分析任务1项目引入3 1 1项目要求3 1 2项目分析任务2项目实施3 2 1工艺分析3 2 2工艺制订任务3项目训练3 3 1凸模固定板的加工工艺分析3 3 2固定座的加工工艺分析项目4冲压机垫座的加工工艺分析任务1项目引入4 1 1项目要求4 1 2项目分析任务2项目实施4 2 1工艺分析4 2 2工艺制订任务3项目训练项目5液压泵壳体的加工工艺分析任务1项目引入5 1 1项目要求5 1 2项目分析任务2项目实施5 2 1工艺分析5 2 2工艺制订任务3项目训练5 3 1端盖的加工工艺分析5 3 2冲模底座的加工工艺分析5 3 3圆形支座的加工工艺分析项目6槽形凸轮的加工工艺分析任务1项目引入6 1 1项目要求6 1 2项目分析任务2项目实施6 2 1工艺分析6 2 2工艺制订任务3项目训练6 3 1凸轮槽的加工工艺分析6 3 2凸轮构件的加工工艺分析项目7薄壁座盒的加工工艺分析任务1项目引入7 1 1项目要求7 1 2项目知识任务2项目实施7 2 1工艺分析7 2 2工艺制订任务3项目训练7 3 1薄壁冲模底座的加工工艺分析7 3 2压缩机薄壁壳体的加工工艺分析7 3 3薄壁套筒的加工工艺分析项目8支承套异形件的加工工艺分析任务1项目引入8 1 1项目要求8 1 2项目分析任务2项目实施8 2 1工艺分析8 2 2工艺制订任务3项目训练8 3 1异形固定板的加工工艺分析8 3 2异形套筒的加工工艺分析附录参考文献