第一篇 工程材料
1 绪论
1 1 材料概述
1 2 工程材料分类
1 3 工程材料发展趋势
2 金属材料的主要性能
2 1 静载下金属材料的力学性能
2 1 1 弹性和塑性
2 1 2 刚度
2 1 3 强度
2 1 4 硬度
2 2 动载和高温下金属材料的力学性能
2 2 1 冲击韧性
2 2 2 疲劳强度
2 2 3 蠕变
2 3 金属材料的物理、化学和工艺性能
2 3 1 物理性能
2 3 2 化学性能
2 3 3 工艺性能
复习题
3 金属的晶体结构与结晶
3 1 金属的晶体结构
3 1 1 晶体概念
3 1 2 常见的金属晶格
3 1 3 晶体结构的致密度
3 2 实际金属的结构
3 2 1 多晶体结构
3 2 2 晶格缺陷
3 3 金属的结晶
3 3 1 金属的结晶过程
3 3 2 金属的同素异构转变
3 3 3 金属铸锭的组织特点
复习题
4 铁碳合金
4 1 合金的相结构
4 1 1 固溶体
4 1 2 金属化合物
4 2 二元合金状态图的建立
4 2 1 二元相图的建立
4 2 2 杠杆定律
4 2 3 共晶相图
4 2 4 共析相图
4 3 铁碳合金的结构和相图
4 3 1 铁碳合金的基本组织
4 3 2 铁碳合金相图
4 3 3 典型成分合金平衡结晶过程分析
4 3 4 铁碳合金的应用
复习题
5 钢的热处理
5 1 钢在加热时的组织转变
5 1 1 奥氏体的形成
5 1 2 奥氏体的形成速度
5 1 3 奥氏体晶粒大小及其影响因素
5 2 钢在非平衡冷却时的转变
5 2 1 过冷奥氏体等温转变曲线
5 2 2 过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能
5 2 3 过冷奥氏体连续冷却转变曲线
5 3 钢的常用热处理工艺
5 3 1 钢的退火和正火
5 3 2 钢的淬火
5 3 3 钢的回火
5 4 钢的表面热处理工艺
5 4 1 钢的表面淬火
5 4 2 钢的化学热处理
5 5 其他热处理工艺简介
5 5 1 形变热处理
5 5 2 低温形变热处理
5 5 3 高温形变热处理
5 5 4 真空热处理
5 6 热处理工艺举例
复习题
6 常用金属材料
6 1 工业用钢
6 1 1 碳素钢
6 1 2 合金钢
6 2 铸铁
6 2 1 概述
6 2 2 铸铁的石墨化
6 2 3 常用铸铁
6 3 有色金属及其合金
6 3 1 铝及其合金
6 3 2 铜及其合金
复习题
第二篇 热成形工艺基础
7 铸造成形
7 1 砂型铸造
7 1 1 砂型铸型的组成
7 1 2 型砂和芯砂
7 1 3 造型和造芯的方法
7 1 4 浇注系统和冒口
7 2 铸件成形工艺基础
7 2 1 液态合金的充型能力
7 2 2 铸件的收缩
7 2 3 铸造应力、铸件变形和裂纹
7 2 4 合金的偏析和吸气
7 3 铸件结构的铸造工艺性
7 3 1 铸造工艺对铸件结构的要求
7 3 2 合金铸造性能对铸件结构的要求
7 4 铸造工艺分析与设计
7 4 1 浇注位置与分型面的确定
7 4 2 主要工艺参数的确定
7 4 3 铸造工艺图及铸件图
7 5 特种铸造
7 5 1 金属型铸造
7 5 2 熔模铸造
7 5 3 压力铸造
7 5 4 低压铸造
7 5 5 离心铸造
7 5 6 实型铸造
7 5 7 连续铸造
7 5 8 常用铸造方法比较
7 6 铸造成形新工艺简介
7 6 1 悬浮铸造
7 6 2 半固态金属铸造
7 6 3 近终形状铸造
7 6 4 计算机数值模拟技术
复习题
8 锻压成形
8 1 金属的塑性变形
8 1 1 金属塑性变形的实质
8 1 2 金属的冷变形强化、回复和再结晶
8 1 3 锻造比和流线组织
8 1 4 金属的锻造性
8 2 自由锻造
8 2 1 自由锻造工艺规程的制订
8 2 2 自由锻件结构工艺性
8 3 模锻
8 3 1 锤上模锻
8 3 2 模锻工艺规程的制订
8 3 3 模锻零件结构工艺性
8 3 4 胎模锻造
8 4 板料冲压
8 4 1 分离工序
8 4 2 变形工序
8 4 3 冲压件的工艺性
8 5 锻压成形其他工艺
8 5 1 轧制成形
8 5 2 挤压成形
8 5 3 拉拔成形
8 6 锻压成形新工艺简介
8 6 1 精密模锻
8 6 2 精密冲裁
8 6 3 液态模锻
8 6 4 超塑成形
复习题
9 焊接成形
9 1 熔焊
9 1 1 电弧焊
9 1 2 其他熔焊方法
9 2 压力焊和钎焊
9 2 1 压力焊
9 2 2 钎焊
9 3 常用金属材料的焊接性能
9 3 1 金属材料的焊接性
9 3 2 碳钢及合金钢的焊接
9 3 3 铸铁的补焊
9 3 4 有色金属及其合金的焊接
9 4 焊接件的结构工艺性
9 4 1 焊接应力与变形
9 4 2 焊接结构材料的选择
9 4 3 焊接方法的选择
9 4 4 焊接件结构设计的工艺性
9 5 焊接成形新工艺简介
9 5 1 新型焊接电源
9 5 2 新焊接方法
9 5 3 焊接专家系统与机器人焊接
复习题
第三篇 冷成形工艺
10 金属切削的基础知识
10 1 概述
10 2 金属切削过程
10 2 1 切屑的种类
10 2 2 积屑瘤
10 2 3 切屑收缩和冷变形强化
10 2 4 切削力和切削热
10 3 刀具材料和刀具构造
10 3 1 刀具材料
10 3 2 刀具的构造
10 4 切削加工的经济性
10 4 1 刀具寿命和切削速度
10 4 2 进给量和背吃刀量
10 4 3 材料的切削加工性
复习题
11 常用加工方法综述
11 1 车削加工
11 1 1 车削的工艺特点
11 1 2 车削的应用
11 2 孔的钻、镗加工
11 2 1 钻削的工艺特点
11 2 2 钻削的应用
11 2 3 扩孔和铰孔
11 2 4 镗孔
11 3 平面的铣刨加工
11 3 1 铣刨加工的工艺特点
11 3 2 铣刨加工的应用
11 4 拉削加工
11 5 磨削加工
11 5 1 磨削的工艺特点
11 5 2 磨削的应用
11 6 光整加工
11 6 1 珩磨
11 6 2 研磨
11 6 3 超精加工
11 6 4 抛光
复习题
12 典型表面加工分析
12 1 外圆面加工
12 1 1 外圆面的结构特点和技术要求
12 1 2 外圆面加工方案分析
12 2 孔加工
12 2 1 孔的类型和技术要求
12 2 2 孔加工方案分析
12 3 平面加工
12 3 1 平面的类型和技术要求
12 3 2 平面加工方案分析
12 4 螺纹加工
12 4 1 螺纹的类型
12 4 2 螺纹的常用加工方法
12 5 齿轮加工
12 5 1 齿轮的技术要求
12 5 2 齿轮的常用加工方法
12 6 零件的结构工艺性
复习题
参考文献