第1章  计算机数控加工概述

  1.1  本章学习目标

  1.2  引言

  1.3  数控的概念及优点

  1.4  计算机数控的定义及其组成

  1.5  计算机数控相对于传统数控的优势

  1.6  CNC机床应用的特殊要求

  1.7  CNC机床应用的投资回报

  1.8  CNC加工中心和车削中心

  1.9  其他类型的计算机数控设备

  1.10  数控程序的输入和存储媒介

  1.11  本章小结

  习题1

第2章  现代数控机床控制

  2.1  本章学习目标

  2.2  引言

  2.3  刀具运动控制系统的两种类型

  2.4  机床运动的反馈控制系统

  2.5  通过笛卡儿直角坐标系确定刀具位置

  2.6  数控机床轴的运动

  2.7  刀具位置坐标的表示方式

  2.8  坐标值的单位

  2.9  现代机床控制系统的最新进展

  2.10  本章小结

  习题2

第3章  孔加工和铣削加工

  3.1  本章学习目标

  3.2  引言

  3.3  孔加工的刀具

  3.4  硬质合金片镶嵌技术

  3.5  用于钻孔后进一步加工孔的加工刀具

  3.6  孔加工的切削速度和进给速度

  3.7  用于轮廓铣削和面铣削的刀具

  3.8  涂层刀具

  3.9  刀具铣削速度和进给速度

  3.10  铣削加工的进给方向

  3.11  数控操作的切削液

  3.12  本章小结

  习题3

第4章  加工中心的结构与特点

  4.1  本章学习目标

  4.2  引言

  4.3  数控加工中心的相关知识

  4.4  自动换刀装置中的刀具系统

  4.5  刀具与刀柄的安装

  4.6  刀具系统与主轴的安装

  4.7  自动换刀系统

  4.8  托盘交换系统

  4.9  本章小结

  习题4

第5章  数控加工工艺基础

  5.1  本章学习目标

  5.2  引言

  5.3  数控加工工艺概述

  5.4  数控加工机床的合理选用

  5.5  数控加工工艺性分析

  5.6  加工方法的选择与加工方案的确定

  5.7  工序与工步的划分

  5.8  刀具的选择与切削用量的确定

  5.9  夹具的选择和零件的装夹

  5.10  对刀点与换刀点的确定

  5.11  加工路线的确定

  5.12  数控加工的工艺文件

  5.13  本章小结

  习题5

第6章  数控加工中几何特征的数学处理及插补原理

  6.1  本章学习目标

  6.2  引言

  6.3  基点坐标的描述

  6.4  数控加工的轨迹规划

  6.5  逐点比较插补法

  6.6  数字积分插补法

  6.7  比较积分插补法

  6.8  数据采样插补法

  6.9  本章小结

  习题6

第7章  数控车间加工流程概述

第8章  字地址编程

第9章  孔加工编程

第10章  零件线性特征编程

第11章  圆弧型轮廓特征编程

第12章  刀具半径补偿编程

第13章  子程序编程

第14章  数控车床概述

第15章  数控车床编程的基本原理

第16章  数控车床编程技术

第17章  数控电火花线切割加工简介

第18章  现代计算机辅助编程

附录A  MasterCAM自动编程应用实例

附录B  数控系统的常用术语

附录C  准备功能和辅助功能国家标准

附录D  FANUC数控系统的G代码及M指令

附录E  常用的切削速度和切削

附录F  外圆刀具和内孔刀具的识别系统

附录G  数控铣削加工仿真的运行

附录H  利用Predator仿真软件编写、校核铣削加工程序

附录I  车削加工仿真的运行

附录J  利用Predator仿真软件编写、校核车削加工程序

参考文献