第1章  数控车床概述/（1）

  1.1  数控机床的概念及发展状况/（1）

    1.1.1  数字控制及数控机床的概念/（1）

    1.1.2  数控机床的产生与发展/（1）

  1.2  数控机床的工作原理及基本组成/（3）

    1.2.1  数控机床的工作原理/（3）

    1.2.2  数控机床的基本组成/（3）

  1.3  数控车床的分类/（4）

  1.4  数控车床的加工特点与加工对象/（6）

    1.4.1  数控车床的加工特点/（6）

    1.4.2  数控车床的加工对象/（8）

  1.5  车床数控系统/（9）

    1.5.1  车床数控系统的功能简介/（9）

    1.5.2  常用数控系统的种类与特点/（10）

  练习与思考题/（12）

第2章  数控车削加工工艺/（14）

  2.1  数控车削加工工艺的基本特点及主要内容/（14）

    2.1.1  数控车削加工工艺的基本特点/（14）

    2.1.2  数控车削加工工艺的主要内容/（14）

  2.2  数控车削加工工艺分析/（15）

    2.2.1  数控车削加工零件的工艺性分析/（15）

    2.2.2  数控车削加工工艺路线的拟定/（17）

    2.2.3  数控车削加工工序的设计/（20）

    2.2.4  数控车削加工中的装刀与对刀/（26）

  2.3  典型零件的加工工艺分析/（28）

    2.3.1  轴类零件/（28）

    2.3.2  轴套类零件/（31）

  练习与思考题/（33）

第3章  数控车床编程基础/（36）

  3.1  数控编程的内容与方法/（36）

  3.2  数控机床坐标系/（38）

    3.2.1  机床坐标系/（38）

    3.2.2  工件坐标系/（41）

  3.3  编程中的数学处理/（42）

    3.3.1  数学处理的内容/（42）

    3.3.2  尺寸链计算/（44）

    3.3.3  坐标值的常用计算方法/（46）

  3.4  零件程序的结构/（47）

    3.4.1  指令字/（47）

    3.4.2  程序段的格式/（48）

    3.4.3  程序的格式/（49）

  练习与思考题/（49）

第4章  数控车床手工编程/（51）

  4.1  编程概述/（51）

    4.1.1  准备功能/（51）

    4.1.2  辅助功能/（53）

  4.2  主轴功能、进给功能和刀具功能/（53）

    4.2.1  主轴功能S/（53）

    4.2.2  进给功能F/（54）

    4.2.3  刀具功能T/（54）

  4.3  辅助功能代码/（54）

  4.4  准备功能代码/（56）

    4.4.1  单位的设定/（57）

    4.4.2  编程方式的选定/（57）

    4.4.3  坐标系的设定与选择/（59）

    4.4.4  进给控制指令/（60）

    4.4.5  回参考点控制指令/（68）

    4.4.6  刀具补偿功能指令/（70）

    4.4.7  暂停指令G04/（75）

    4.4.8  恒线速度指令G96、G97/（75）

    4.4.9  简单循环/（76）

    4.4.10  复合循环/（81）

  4.5  宏程序与子程序编程/（88）

    4.5.1  宏程序编程/（88）

    4.5.2  子程序编程/（90）

  4.6  数控车床手工编程综合实例/（92）

    4.6.1  轴类零件编程实例/（92）

    4.6.2  套筒类零件编程实例/（95）

    4.6.3  盘类零件编程实例/（98）

    4.6.4  螺纹类零件编程实例/（102）

  练习与思考题/（106）

第5章  数控车床自动编程/（109）

  5.1  计算机辅助编程步骤/（109）

  5.2  CAXA数控车自动编程软件基础知识/（110）

  5.3  CAXA数控车的CAD功能/（113）

    5.3.1  基本图形的构建/（113）

    5.3.2  曲线的编辑/（115）

    5.3.3  几何绘图（建模）实例/（116）

  5.4  CAXA数控车的CAM功能/（119）

    5.4.1  机床设置与后置处理/（119）

    5.4.2  轮廓粗车功能/（122）

    5.4.3  轮廓精车功能/（127）

    5.4.4  切槽功能/（128）

    5.4.5  螺纹加工功能/（130）

    5.4.6  代码生成/（130）

  5.5  典型零件车削的自动编程实例/（132）

  练习与思考题/（141）

第6章  数控车床的操作/（144）

  6.1  华中数控“世纪星”数控系统简介/（144）

    6.1.1  基本配置/（144）

    6.1.2  主要技术规格/（145）

  6.2  “世纪星”数控系统操作装置/（146）

    6.2.1  显示装置/（146）

    6.2.2  NC键盘/（147）

    6.2.3  机床控制面板（MCP）/（147）

  6.3  软件操作界面/（149）

    6.3.1  操作界面/（149）

    6.3.2  系统菜单结构/（150）

  6.4  数控车床的一般操作步骤/（151）

  6.5  开机、关机及返回参考点/（151）

    6.5.1  开机步骤/（151）

    6.5.2  复位/（152）

    6.5.3  返回机床参考点/（152）

    6.5.4  紧急情况的处理/（153）

    6.5.5  关机步骤/（153）

  6.6  数控车床的手动控制/（153）

    6.6.1  坐标轴的运动控制/（153）

    6.6.2  主轴手动操作/（155）

    6.6.3  其他手动操作/（155）

  6.7  工作参数设置/（156）

    6.7.1  工件坐标系设置/（156）

    6.7.2  刀具补偿设置/（157）

  6.8  程序输入与文件管理/（160）

    6.8.1  选择程序/（160）

    6.8.2  程序编辑/（161）

    6.8.3  零件程序管理/（162）

  6.9  程序运行与控制/（163）

    6.9.1  正式加工前的准备/（163）

    6.9.2  自动运行的启动、暂停、中止、再启动/（164）

    6.9.3  加工断点的保存与恢复/（167）

    6.9.4  运行时干预/（169）

    6.9.5  MDI运行/（170）

  6.10  数控车床避免撞刀的方法/（171）

  练习与思考题/（172）

第7章  典型零件的车削编程与加工/（175）

  7.1  轴类零件的车削加工/（175）

    7.1.1  轴类零件的车削加工案例1/（175）

    7.1.2  轴类零件的车削加工案例2/（181）

  7.2  套类零件的车削加工/（185）

    7.2.1  套类零件的车削加工案例1/（185）

    7.2.2  套类零件的车削加工案例2/（189）

第8章  数控车床的维护与常见故障分析/（193）

  8.1  数控车床的选用、安装与调试/（193）

    8.1.1  数控机床的选用/（193）

    8.1.2  数控机床的安装/（195）

    8.1.3  数控机床的调试/（197）

  8.2  数控车床的使用维护与保养基础知识/（198）

    8.2.1  数控车床操作、编程、维修人员必备的基本知识/（198）

    8.2.2  数控车床的使用要求及注意事项/（199）

    8.2.3  数控车床的维护与保养/（199）

  8.3  数控车床故障诊断方法/（200）

  8.4  数控车床常见故障/（202）

    8.4.1  数控车床常见机械故障及实例分析/（202）

    8.4.2  数控系统常见故障及实例分析/（205）

    8.4.3  电气系统故障及实例分析/（207）

    8.4.4  伺服系统故障及实例分析/（210）

    8.4.5  HNC-21T数控系统内部报警信息清单/（212）

  练习与思考题/（214）

附录A  数控车床常用代码表/（216）

参考文献/（224）