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出版时间:2013年5月

出版社:机械工业出版社

以下为《冲压工艺模具学(第3版)》的配套数字资源,这些资源在您购买图书后将免费附送给您:
  • 机械工业出版社
  • 9787111457619
  • 3-1
  • 91832
  • 45187241-0
  • 平装
  • 16开
  • 2013年5月
  • 468
  • 304
  • 工学
  • 机械工程
  • TG38
  • 机械工程类
  • 本科
内容简介
  卢险峰编著的《冲压工艺模具学(第3版)》系统 地阐明了冲压工艺模具学的基本原理、基本方法、基 本经验和*成果。全书分为4篇15章,包括冲压加 工基本工序、冲压工艺过程、冲模结构设计及实践教 学。用简明精练的语言,清晰的图表,构筑出新颖性 、科学性、真实性与实用性。每章后配有习题和思考 题,最后有课程实验与课程设计的内容,更是满足了 初学者的需求。

  《冲压工艺模具学(第3版)》可作为高等学校材 料成形与控制工程等相关专业教材,也可作为各类模 具培训班教材,同时可供工厂企业的工程技术人员参 考使用,有志创新者会从书中获得意外收获。
目录
第3版前言
第2版前言
第1版前言
绪论
第1篇 冲压加工基本工序
第1章 冲裁
1.1 冲裁变形特点
1.1.1 基本概念
1.1.2 冲裁变形过程
1.1.3 冲裁变形区及受力
1.2 冲裁件的质量
1.2.1 断面组成
1.2.2 精度问题
1.3 冲裁间隙
1.3.1 对冲裁变形过程的影响
1.3.2 对冲裁加工的其他影响
1.3.3 间隙值的规范与选用
1.4 冲裁模刃口尺寸
1.4.1 确定的原则
1.4.2 设计计算的方法
1.4.3 相互位置关系图示
1.5 冲裁力
1.5.1 冲裁力的计算
1.5.2 减小冲裁力的设计
1.5.3 压、卸料及出件力
1.6 多工步冲裁
1.6.1 叠层两步冲裁
1.6.2 级进模两步法冲裁
1.7 计算举例
习题与思考题一
第2章 整修、精冲、半精冲
2.1 整修
2.1.1 基本概念
2.1.2 整修方法
2.1.3 整修的发展
2.2 精密冲裁
2.2.1 精冲特点
2.2.2 精冲机理
2.2.3 精冲力
2.2.4 精冲的发展
2.3 半精密冲裁
2.4 分离工序特点小结
习题与思考题二
第3章 拉深
3.1 拉深变形特点
3.1.1 基本概念
3.1.2 变形特点分析
3.1.3 拉深系数与拉深次数
3.2 拉深力和拉深功
3.2.1 拉深曲线
3.2.2 拉深力的计算
3.2.3 拉深功的核算
3.3 拉深起皱与防止
3.3.1 起皱现象与初步判断
3.3.2 防皱措施
3.4 拉深模工作部分尺寸
3.4.1 工作部分的结构特点
3.4.2 工作部分尺寸的设计计算
3.4.3 坯料尺寸的计算
3.5 非直筒形零件及特殊拉深
3.5.1 带法兰边零件
3.5.2 阶梯形零件
3.5.3 盒形件
3.5.4 特殊拉深方法
3.6 拉深件的质量问题
3.6.1 一般缺陷及处理
3.6.2 反映变形本质的缺陷
3.7 拉深润滑
3.7.1 拉深润滑理论
3.7.2 润滑剂
3.8 拉深实例
习题与思考题三
第4章 翻边
4.1 翻边变形基础
4.1.1 基本知识
4.1.2 变形特点分析
4.1.3 工艺参数的设计计算
4.2 异形孔翻边
4.2.1 凹圆弧异形孔
4.2.2 凹凸圆弧异形孔
4.3 方孔翻边
习题与思考题四
第5章 胀形
5.1 胀形变形基础
5.1.1 基本知识
5.1.2 变形特点
5.2 平板毛坯的胀形
5.2.1 局部胀形
5.2.2 整体胀形
5.3 空心毛坯的胀形
5.3.1 刚模胀形
5.3.2 软模胀形
5.3.3 内高压成形
5.3.4 工艺实例
习题与思考题五
第6章 弯曲
6.1 弯曲变形过程
6.1.1 基本概念
6.1.2 变形特点
6.2 弯曲力
6.2.1 力学模型
6.2.2 弯曲力的计算
6.3 弯曲的弹复
6.3.1 弹复现象和原因
6.3.2 弹复规律及表示
6.3.3 对弹复值的影响和预防
6.4 弯曲工艺参数
6.4.1 最小弯曲半径
6.4.2 弯曲件坯料长度的计算
6.4.3 弯曲模工作部分尺寸
6.4.4 弯曲工序设计事例
6.5 弯曲的其他形式
6.5.1 外缘弧线弯曲
6.5.2 滚弯
6.5.3 管子的弯曲
习题与思考题六
第7章 其他成形工序
7.1 扩口
7.1.1 基本知识
7.1.2 变形特点
7.1.3 坯料尺寸和工件精度
7.1.4 扩口力的计算
7.2 缩口
7.2.1 基本知识
7.2.2 变形特点
7.2.3 坯料尺寸和工件精度
7.2.4 缩口力的计算
7.3 卷边
7.3.1 基本概念
7.3.2 变形特点
7.3.3 工艺参数
7.3.4 双层侧壁件卷边
7.4 曲面形状零件拉深成形
7.4.1 基本概念
7.4.2 球面、抛物面形状零件
7.4.3 锥形零件
7.4.4 汽车覆盖件
7.5 特殊成形
7.5.1 高速高能成形
7.5.2 旋压
7.5.3 整形
7.6 成形工序特点小结
习题与思考题七
第8章 组合变形工序
8.1 概述
8.2 分离工序的复合
8.3 成形工序的复合
8.4 分离与成形工序的组合
习题与思考题八
第2篇 冲压工艺过程
第9章 冲压件工艺过程设计
9.1 工艺过程设计概论
9.1.1 工艺过程设计与工艺规程
9.1.2 工艺过程设计目标要求
9.2 冲压件的工艺性
9.2.1 工艺性的涵义
9.2.2 工艺性的基本要求
9.2.3 冲压件的结构工艺性
9.3 冲压加工的经济性
9.3.1 冲压加工替代其他加工举例
9.3.2 材料的经济排样
9.3.3 降低模具费用
9.4 确定冲压工艺方案的原则
9.4.1 冲压变形的发生及控制
9.4.2 各种条件的要求
9.4.3 半成品形状与尺寸的确定
9.4.4 工艺方案确定举例
9.5 冲压工艺知识的结构体系
9.5.1 冲压工序的组成与分类
9.5.2 冲压工艺知识结构体系
习题与思考题九
第10章 冲压设备的选择
10.1 基本概念
10.2 冲压设备类型的选择
10.3 冲压设备规格的选择
10.4 主要冲压设备类型与规格
习题与思考题十
第11章 冲压用板料
11.1 常用板料的基本知识
11.2 板料冲压性能概述
11.3 拉伸试验
11.4 工艺试验
11.5 新型板材及其性能
习题与思考题十一
第3篇 冲模结构设计
第12章 冲模的结构及设计
12.1 冲模的功能及分类
12.1.1 冲模的功能
12.1.2 冲模的分类
12.2 冲模的基本形式与构造
12.2.1 简单模
12.2.2 迭合模
12.2.3 复合模
12.2.4 混合模
12.3 冲模零部件的构造设计
12.3.1 冲模结构组成
12.3.2 工作零件
12.3.3 固定零件
12.3.4 导向零件
12.3.5 定位零件
12.3.6 压、卸料及出件零件
12.4 冲模总体设计
12.4.1 冲模设计的程序
12.4.2 冲模总体设计要点
12.4.3 执行模具国家标准
12.5 汽车覆盖件冲模的特点
12.5.1 覆盖件图、主模型
12.5.2 拉深筋
12.5.3 大型铸件的结构
12.5.4 堆焊刃口
12.5.5 镶拼模结构
12.6 冲模
12.6.1 冲模设计中的最优化技术
12.6.2 计算机辅助设计和绘图
12.6.3 冲模CAD的内容
12.6.4 冲模CAD系统
12.6.5 冲模CAD通用软件
习题与思考题十二
第13章 冲模零件的选材和制造
13.1 冲模零件的材料选用
13.2 冲模零件的制造过程
13.3 冲模零件机加工工艺实例
13.4 冲模的寿命
习题与思考题十三
第4篇 实践教学
第14章 课程实验
14.1 课程实验目的要求
14.2 课程实验题目参考
14.3 课程实验指导与报告实例
第15章 课程设计
15.1 课程设计目的要求
15.2 课程设计内容与步骤
15.3 课程设计参考题目
15.4 课程设计举例
参考文献
结语