数控编程及操作(葛乐清)
￥33.00定价
作者： 葛乐清
出版时间：2014年8月
出版社：化学工业出版社
- 化学工业出版社
- 9787122209177
- 59635
- 2014年8月
- 高职机械
- 未分类
- 高职机械
- 高职
内容简介
本书根据高等职业院校学生的认知规律，由易到难、由简单到复杂、由单项到综合设计教学内容；以工作过程为导向，以任务驱动为主线，通过典型零件完整工作过程的训练项目，学生将掌握数控加工工艺、数控编程及数控机床操作技能知识，满足数控职业岗位能力和职业综合素质的要求。本书由七个项目组成，每一个项目对应一个典型零件的加工，在工作过程中经历零件的完整加工，反复强化工作能力的培养。本书案例大多来自生产实际，具有示范性，全书突出职业教育特色，注重实用性，强调实践技能的培养。
本书可作为高职高专数控技术、机电一体化专业数控加工课程的教材，也可作为数控加工职业技能鉴定的培训教材，还可供有关技术人员参考。
本书可作为高职高专数控技术、机电一体化专业数控加工课程的教材，也可作为数控加工职业技能鉴定的培训教材，还可供有关技术人员参考。
目录
项目一 阶梯轴加工
【学习目标】
【工作任务】
【相关知识】
知识点一 数控车床的选择
一、数控车床的用途
二、数控车床的主要加工对象
三、数控车床的选择
知识点二 数控车削加工工艺基础
一、数控车削加工内容的选择
二、数控车阶梯轴工艺
三、装夹方案确定及夹具的选择
四、进给路线选择
五、加工余量的确定
六、数控刀具选择
七、切削用量选择
知识点三 编程基础
一、数控编程的基本概念
二、数控机床的坐标系
三、数控加工程序结构与格式
四、数控编程中的数学处理
知识点四 编程指令
一、准备功能
二、辅助功能
三、其他常用功能
知识点五 知识拓展
一、数控可转位刀具及刀片
二、编程指令G50、G54～G59
【项目实施】
一、识读零件图
二、工艺分析与制定
三、加工程序编制
四、仿真软件模拟
五、数控加工及检验
【自我评价】
【能力提高】
项目二 圆弧轴加工
【学习目标】
【工作任务】
【相关知识】
知识点一 数控车削圆弧工艺知识
一、圆弧成型面加工方法
二、圆锥面车削
三、车削倒角方法
知识点二 编程指令
一、圆弧插补指令G02、G03
二、刀具半径补偿指令G40、G41、G42
知识点三 知识拓展
一、四爪卡盘的校正方法
二、单一固定循环G90
三、端面切削循环G94
【项目实施】
一、识读零件图
二、工艺分析与制定
三、加工程序编制
四、仿真软件模拟
五、数控加工及检验
【自我评价】
【能力提高】
项目三 锥销轴加工
【学习目标】
【工作任务】
【相关知识】
知识点一 螺纹加工
一、常用螺纹介绍
二、螺纹车刀
三、螺纹车削方法
四、外螺纹的测量
五、车削三角形螺纹注意事项
知识点二 槽加工
一、切断刀的几何角度
二、切断
三、车外沟槽
知识点三 编程指令
一、复合循环G71、G70、G72
二、螺纹切削循环G32、G92、G76
三、子程序
知识点四 知识拓展
一、梯形螺纹车削
二、螺纹单项几何参数的测量
三、G92车削多线螺纹
【项目实施】
一、识读零件图
二、工艺分析与制定
三、加工程序编制
四、仿真软件模拟
五、数控加工及检验
【自我评价】
【能力提高】
项目四 组合件加工
【学习目标】
【工作任务】
【相关知识】
知识点一 孔的加工
一、孔加工刀具及特点
二、孔的加工方法
三、内孔测量量具介绍
四、编程实例
五、内孔加工质量分析
知识点二 槽加工
一、槽的加工工艺
二、切削用量选择
三、切槽加工指令
四、编程实例
五、切槽加工质量分析
知识点三 内螺纹加工
一、内螺纹加工工艺
二、内螺纹加工时注意事项
三、螺纹测量量具介绍
四、编程实例
知识点四 成形件的加工
一、仿形粗车复合循环指令
二、编程实例
知识点五 宏程序
一、概述
二、变量
三、调用方法
四、算术和逻辑运算
五、转移和循环
六、非圆曲线加工实例
知识点六 知识拓展
一、如何在车床上自动进给钻孔
二、三爪卡盘装夹工件的找正方法
三、多头螺纹的加工方法
四、车削变螺距螺纹的方法
【项目实施】
一、识读零件图
二、工艺分析与制定
三、加工程序编制
四、仿真软件模拟
五、数控加工及检验
【自我评价】
【能力提高】
项目五 接头加工
【学习目标】
【工作任务】
【相关知识】
知识点 车孔
一、车孔方法
二、车内沟槽
【项目实施】
一、识读零件图
二、工艺分析与制定
三、加工程序编制
四、仿真软件模拟
五、数控加工及检验
【自我评价】
【能力提高】
项目六 凸模加工
【学习目标】
【工作任务】
【相关知识】
知识点一 数控铣床的选择
一、数控铣床的分类
二、数控铣床的主要功能
知识点二 数控铣削加工工艺基础
一、数控铣削加工的主要对象
二、数控铣削加工工艺的制订
三、夹具的选择和装夹方式的确定
四、进给路线的选择
五、数控刀具选择和对刀
六、切削用量选择
七、常用量具
知识点三 编程指令
一、坐标系选择
二、刀具补偿功能
三、编程指令
四、简化编程指令
知识点 四知识拓展
一、钻孔循环，钻中心钻循环G81
二、螺纹加工循环指令G74、G84
三、参考点返回指令G27、G28、G29、G30
四、英制和米制输入指令G20、G21
【项目实施】
一、识读零件图
二、工艺分析与制定
三、加工程序编制
四、仿真软件模拟
五、数控加工及检验
【自我评价】
【能力提高】
项目七 阀体加工
【学习目标】
【工作任务】
【相关知识】
知识点一 数控加工中心选择
一、加工中心的分类
二、加工中心的主要功能
三、加工中心的主要加工对象
四、加工中心操作注意事项
知识点二 加工中心工艺基础
一、数控加工中心的工件坐标系
二、数控加工工艺分析的一般步骤与方法
三、数控加工中心刀具
知识点三 常用编程指令
一、刀具补偿参数地址D、H的应用
二、常用编程指令
三、编程实例
四、子程序
五、宏程序
知识点四 知识拓展
一、使用刀具长度补偿功能和固定循环功能加工
二、毛坯加工
三、刀库换刀
【项目实施】
一、识读零件图
二、工艺分析与制定
三、加工程序编制
四、仿真软件模拟
五、数控加工及检验
【自我评价】
【能力提高】
附录
附录1 数控车工知识与技能要求
附录2 数控铣工知识与技能要求
附录3 加工中心操作工知识与技能要求
附录4 技术文件
参考文献
【学习目标】
【工作任务】
【相关知识】
知识点一 数控车床的选择
一、数控车床的用途
二、数控车床的主要加工对象
三、数控车床的选择
知识点二 数控车削加工工艺基础
一、数控车削加工内容的选择
二、数控车阶梯轴工艺
三、装夹方案确定及夹具的选择
四、进给路线选择
五、加工余量的确定
六、数控刀具选择
七、切削用量选择
知识点三 编程基础
一、数控编程的基本概念
二、数控机床的坐标系
三、数控加工程序结构与格式
四、数控编程中的数学处理
知识点四 编程指令
一、准备功能
二、辅助功能
三、其他常用功能
知识点五 知识拓展
一、数控可转位刀具及刀片
二、编程指令G50、G54～G59
【项目实施】
一、识读零件图
二、工艺分析与制定
三、加工程序编制
四、仿真软件模拟
五、数控加工及检验
【自我评价】
【能力提高】
项目二 圆弧轴加工
【学习目标】
【工作任务】
【相关知识】
知识点一 数控车削圆弧工艺知识
一、圆弧成型面加工方法
二、圆锥面车削
三、车削倒角方法
知识点二 编程指令
一、圆弧插补指令G02、G03
二、刀具半径补偿指令G40、G41、G42
知识点三 知识拓展
一、四爪卡盘的校正方法
二、单一固定循环G90
三、端面切削循环G94
【项目实施】
一、识读零件图
二、工艺分析与制定
三、加工程序编制
四、仿真软件模拟
五、数控加工及检验
【自我评价】
【能力提高】
项目三 锥销轴加工
【学习目标】
【工作任务】
【相关知识】
知识点一 螺纹加工
一、常用螺纹介绍
二、螺纹车刀
三、螺纹车削方法
四、外螺纹的测量
五、车削三角形螺纹注意事项
知识点二 槽加工
一、切断刀的几何角度
二、切断
三、车外沟槽
知识点三 编程指令
一、复合循环G71、G70、G72
二、螺纹切削循环G32、G92、G76
三、子程序
知识点四 知识拓展
一、梯形螺纹车削
二、螺纹单项几何参数的测量
三、G92车削多线螺纹
【项目实施】
一、识读零件图
二、工艺分析与制定
三、加工程序编制
四、仿真软件模拟
五、数控加工及检验
【自我评价】
【能力提高】
项目四 组合件加工
【学习目标】
【工作任务】
【相关知识】
知识点一 孔的加工
一、孔加工刀具及特点
二、孔的加工方法
三、内孔测量量具介绍
四、编程实例
五、内孔加工质量分析
知识点二 槽加工
一、槽的加工工艺
二、切削用量选择
三、切槽加工指令
四、编程实例
五、切槽加工质量分析
知识点三 内螺纹加工
一、内螺纹加工工艺
二、内螺纹加工时注意事项
三、螺纹测量量具介绍
四、编程实例
知识点四 成形件的加工
一、仿形粗车复合循环指令
二、编程实例
知识点五 宏程序
一、概述
二、变量
三、调用方法
四、算术和逻辑运算
五、转移和循环
六、非圆曲线加工实例
知识点六 知识拓展
一、如何在车床上自动进给钻孔
二、三爪卡盘装夹工件的找正方法
三、多头螺纹的加工方法
四、车削变螺距螺纹的方法
【项目实施】
一、识读零件图
二、工艺分析与制定
三、加工程序编制
四、仿真软件模拟
五、数控加工及检验
【自我评价】
【能力提高】
项目五 接头加工
【学习目标】
【工作任务】
【相关知识】
知识点 车孔
一、车孔方法
二、车内沟槽
【项目实施】
一、识读零件图
二、工艺分析与制定
三、加工程序编制
四、仿真软件模拟
五、数控加工及检验
【自我评价】
【能力提高】
项目六 凸模加工
【学习目标】
【工作任务】
【相关知识】
知识点一 数控铣床的选择
一、数控铣床的分类
二、数控铣床的主要功能
知识点二 数控铣削加工工艺基础
一、数控铣削加工的主要对象
二、数控铣削加工工艺的制订
三、夹具的选择和装夹方式的确定
四、进给路线的选择
五、数控刀具选择和对刀
六、切削用量选择
七、常用量具
知识点三 编程指令
一、坐标系选择
二、刀具补偿功能
三、编程指令
四、简化编程指令
知识点 四知识拓展
一、钻孔循环，钻中心钻循环G81
二、螺纹加工循环指令G74、G84
三、参考点返回指令G27、G28、G29、G30
四、英制和米制输入指令G20、G21
【项目实施】
一、识读零件图
二、工艺分析与制定
三、加工程序编制
四、仿真软件模拟
五、数控加工及检验
【自我评价】
【能力提高】
项目七 阀体加工
【学习目标】
【工作任务】
【相关知识】
知识点一 数控加工中心选择
一、加工中心的分类
二、加工中心的主要功能
三、加工中心的主要加工对象
四、加工中心操作注意事项
知识点二 加工中心工艺基础
一、数控加工中心的工件坐标系
二、数控加工工艺分析的一般步骤与方法
三、数控加工中心刀具
知识点三 常用编程指令
一、刀具补偿参数地址D、H的应用
二、常用编程指令
三、编程实例
四、子程序
五、宏程序
知识点四 知识拓展
一、使用刀具长度补偿功能和固定循环功能加工
二、毛坯加工
三、刀库换刀
【项目实施】
一、识读零件图
二、工艺分析与制定
三、加工程序编制
四、仿真软件模拟
五、数控加工及检验
【自我评价】
【能力提高】
附录
附录1 数控车工知识与技能要求
附录2 数控铣工知识与技能要求
附录3 加工中心操作工知识与技能要求
附录4 技术文件
参考文献
