绪论

1　纺纱原理和基本作用

2　棉纺系统与工艺流程

3　课程性质与作用

　项目1　原料的选配

　　任务1.1　纤维长度与纱线

　　任务1.2　原棉的选配

1　配棉的目的

2　原棉选配与产品的关系

3　配棉方法

4　彩色棉的选配

5　配棉实例

6　计算机配棉概述

　　任务1.3　化学纤维的选配

1　化学纤维选配的目的

2　化学纤维的选配

3　化学纤维性能的选配与工艺和成纱质量的关系

4　化学纤维转移对选配的影响

5　化学纤维选配应注意的问题

　　任务1.4　原料的混合

1　混合方法

2　混纺比的计算

3　纤维包排列

　项目2　开清棉流程设计及设备使用

　　任务2.1　典型流程特点分析

1　开清棉机械的类型

2　开清棉机械的发展和典型工艺流程

3　现代开清棉技术的特点

　　任务2.2　抓棉机类型及使用

1　抓棉机机构与原理

2　自动抓棉机工艺配置

　　任务2.3　混棉机类型和混棉原理

1　混棉机机构及原理

2　混棉机工艺设置

　　任务2.4　开棉机类型及工艺

1　六辊筒开棉机

2　豪猪式开棉机

3　FA105A型、FA102型、FA113型单轴流开棉机

4　FA103A型双轴流开棉机

5　A035系列混开棉机

　　任务2.5　给棉机类型及使用

1　振动棉箱给棉机的工艺过程

2　A092AST型、FA046A型振动式给棉机的均匀作用

3　A092AST型、FA046型双棉箱给棉机的技术特征

　　任务2.6　清棉机工艺设计及调控

1　FA141型单打手成卷机工艺过程

2　FA141型单打手成卷机的主要机构和作用

3　FA141型单打手成卷机工艺配置

4　FA141型单打手成卷机的传动与工艺计算

　　任务2.7　开清棉流程设计

1　开清棉联合机的连接

2　开清棉联合机组的联动

3　开清棉的工艺原则

　　任务2.8　棉卷质量检测与分析

1　棉卷质量要求

2　棉卷含杂率的控制

3　棉卷均匀度的控制

　　任务2.9　开清棉工序加工化纤的特点

1　化纤的特点

2　开清棉工序加工化纤的工艺流程与工艺参数

3　防止黏卷的措施

　项目3　梳棉机工作原理及工艺设计

　　任务3.1　梳棉机工艺流程

1　梳棉工序的任务

2　国产梳棉机的发展

3　梳棉机的工艺过程

4　梳棉机的作用原理

　　任务3.2　给棉一刺辊部分机构特点及工艺要点

1　给棉一刺辊部分机构

2　给棉部分的握持作用

3　给棉一刺辊部分的分梳作用

4　刺辊部分的除杂作用

5　给棉一刺辊部分新技术

　　任务3.3　锡林一盖板一道夫部分机构特点及工艺要点

1　锡林一盖板一道夫部分的机构与作用

2　刺辊一锡林间纤维的转移

3　锡林一盖板间的分梳作用

4　锡林一道夫间的凝聚作用

5　锡林一盖板一道夫部分的混合与均匀作用

6　锡林一盖板部分的除杂作用

7　新技术

　　任务3.4　分梳元件选用

1　针布的纺纱工艺性能要求

2　金属针布

3　弹性针布

4　针布选配

5　针齿的养护

　　任务3.5　剥棉、成条和圈条部分的使用要点

1　剥棉装置

2　成条部分

3　圈条器

　　任务3.6　梳棉机的传动和工艺计算

1　梳棉机的传动要求

2　梳棉机的传动系统

3　工艺计算

4　产量计算

5　梳棉机各部位隔距

　　任务3.7　生条质量分析与调控

1　生条质量指标

2　改善生条质量

3　生条均匀度的控制

4　合理控制落棉率

　　任务3.8　梳棉加工化纤的特点

1　化学纤维特性对梳棉工艺的要求

2　合理调整梳棉工艺

3　分梳元件的选用

　项目4　清梳联流程设计

　　任务4.1　概述

　　任务4.2　清梳联工艺过程

1　清梳联工艺流程

2　清梳联工艺过程

　　任务4.3　清梳联特有单机的结构与工艺原理

1　FA006　型往复式抓棉机

2　JWF1124型单梳针辊筒开棉机

3　FA109系列、FA112系列清棉机

4　FA116型主除杂机

5　JWF1051型除微尘机

6　FA177A型清梳联喂棉箱

7　异性纤维检测清除装置

8　FA225型梳棉机

　　任务4.4　清梳联工艺及调整

1　清梳联质量指标

2　流程选用

3　工艺调试

4　自调匀整

5　故障率与断头率

6　清梳联质量控制

　　任务4.5　清梳除尘

1　开清棉梳棉除尘的目的与要求

2　开清棉的除尘方法

3　几种常用的滤尘设备

4　清梳联除尘

　项目5　并条机工作原理及工艺设计

　　任务5.1　并条机工艺流程

1　并条工序的任务

2　并条机的发展

3　FA311型并条机的工艺流程

4　国产并条机的主要技术特征

　　任务5.2　并合作用分析

1　并合的均匀作用

2　降低棉条质量不匀率的途径

　　任务5.3　牵伸基本原理分析

1　牵伸概述

2　牵伸区内的纤维运动

3　牵伸区内的纤维数量分布

4　牵伸区内须条摩擦力界及分布

5　引导力和控制力

6　牵伸力和握持力

7　牵伸区内纤维运动的控制

8　纤维的平行伸直作用

　　任务5.4　牵伸机构与传动

1　并条机的牵伸形式

2　传动系统

3　工艺计算

　　任务5.5　牵伸工艺配置与工艺设计

1　牵伸工艺配置

2　并条工序的工艺设计

　　任务5.6　熟条质量分析与调控

1　熟条的定量控制

2　质量不匀率及质量偏差

3　条干均匀度的控制

　　任务5.7　并条工序加工化学纤维的特点

1　工艺道数和喂入条子的定量

2　工艺特点

3　圈条斜管形式

　项目6　粗纱机工作原理及工艺设计

　　任务6.1　粗纱机工艺流程

1　粗纱工序的任务

2　粗纱机的发展

3　粗纱机的工艺过程

　　任务6.2　粗纱机喂入牵伸部分机构特点及工艺要点

1　喂入机构

2　牵伸机构

3　工艺配置

　　任务6.3　粗纱加捻与假捻应用

1　捻机构

2　捻的实质和量度

3　粗纱机上的假捻及其应用

　　任务6.4　粗纱卷绕成形作用分析

1　实现粗纱卷绕的条件

2　各种粗纱机传动示意图

3　变速装置及其作用

4　差动装置

5　成形机构

6　辅助机构

　　任务6.5　粗纱张力调整

1　粗纱张力的形成和分布

2　粗纱张力对产品质量的影响

3　粗纱张力的调整方法

4　一落纱过程中纺纱张力的控制

　　任务6.6　粗纱传动和工艺计算

1　粗纱机传动和变换齿轮的作用

2　FA458A型粗纱机的工艺计算

　　任务6.7　粗纱质量检测与控制

1　粗纱质量指标

2　粗纱条干不匀的控制

3　粗纱质量不匀的控制

4　其他粗纱疵点的控制

　　任务6.8　粗纱加工化纤的特点

1　设备选用

2　工艺特点

3　纱疵的形成原因和防止方法

　项目7　细纱机工作原理及工艺设计

　　任务7.1　细纱机工艺流程

1　细纱工序的任务

2　细纱机的发展

3　细纱机的工艺过程

　　任务7.2　细纱机喂入牵伸部分机构特点

1　喂入机构

2　牵伸机构

　　任务7.3　细纱机牵伸工艺分析

1　前区牵伸工艺

2　后区牵伸工艺

3　V形牵伸

4　粗纱重定量、大捻系数对细纱工序的工艺要求

　　任务7.4　细纱机加捻卷绕部分机构特点及工艺要点

1　细纱的加捻

2　细纱加捻卷绕元件

3　细纱机的卷绕机构

4　细纱机自动控制装置

　　任务7.5　细纱断头、张力与质量调控

1　细纱质量控制

2　细纱断头分析

3　气圈的形成与张力的产生

4　降低细纱断头

　　任务7.6　细纱传动与工艺计算

1　FA5　06　型细纱机的传动

2　FA5　06　型细纱机的工艺计算

　　任务7.7　细纱工序加工化纤的工艺设置

1　工艺特点

2　胶辊、胶圈的处理和涂料

3　温湿度控制

4　纱疵的形成原因和防止办法

　　任务7.8　细纱专件的选用、维护与保养

1　钢领、钢丝圈的选用与维护

2　胶辊、胶圈的使用与保养

　　任务7.9　紧密纺纱技术应用

1　紧密纺纱技术的特点与分类

2　瑞士立达公司Com4纺纱技术

3　德国绪森公司EliTe紧密纺技术

4　瑞士罗托卡夫特公司RoCoS型紧密纺技术

　　任务7.10　环锭纺特种纱的纺制

1　包芯纱的生产方法

2　竹节纱的生产方法

　项目8　后加工流程设计及设备使用

1　后加工的工艺流程

2　　项目任务

　　任务8.1　络纱

1　络纱的任务

2　自动络纱机的工艺过程

3　新型自动络纱机的主要特征

4　筒子的卷绕与防叠

5　络纱张力及张力装置

6　清纱装置

7　纱线的捻接

8　络纱工艺与质量控制

　　任务8.2　并纱

1　并纱的任务

2　并纱机工艺过程及主要机构

3　并纱机的工艺配置

　　任务8.3　捻线

1　捻线的任务

2　倍捻技术

3　并捻联合技术

4　倍捻机的工艺配置（EJP834型倍捻机）

5　花式纱线及其加工方法

　项目9　精梳机工作原理及工艺设计

　　任务9.1　精梳准备流程设计

1　精梳准备的任务

2　精梳准备机械

3　精梳准备工艺流程

　　任务9.2　精梳机工艺流程

1　精梳机的工艺流程

2　精梳机工作的运动配合

　　任务9.3　精梳机构组成与作用分析

1　喂棉与钳持部分

2　锡林与顶梳梳理

3　分离接合部分

4　其他部分

　　任务9.4　精梳机传动与工艺计算

1　精梳机的传动

2　精梳机的工艺计算

　　任务9.5　精梳工艺调整与质量控制

1　精梳工艺调整

2　精梳质量控制

　项目10　其他纺纱技术流程设计及设备使用

　　任务10.1　转杯纺前纺要求与设备选用

　　任务10.2　转杯纺纱机的工艺流程

1　转杯纺纱的工艺特点

2　转杯纺纱机的发展

3　转杯纺纱机的工艺过程

　　任务10.3　转杯纺纱机各机件作用分析

1　转杯纺纱机的喂给分梳部分

2　凝聚加捻机构

3　留头机构

　　任务10.4　转杯纺成纱结构特性分析

1　成纱结构

2　成纱结构分析

3　转杯纱的成纱特点

　　任务10.5　转杯纺纱工艺计算与质量控制

1　转杯纺纱机的传动及特点

2　转杯纺纱的工艺计算

3　转杯纺纱的质量控制

　　任务10.6　喷气、摩擦纺纱的工作过程

1　喷气纺纱

2　摩擦纺纱

参考文献