张家平、周宇主编的《机械加工实训教程（高职高专机电一体化专业规划教材）》以教育部关于高职高专教育的定位和人才培养目标为依据，对机械加工实际操作的相关内容作了详细说明，有利于对高职高专学生综合素质和职业技能的培养和提高。
本书共分4篇，第1篇为机械加工安全、文明生产规范，内容有车间安全、文明生产规章制度和6S管理要求，以及车床、铣床和磨床的操作规程与维护保养；第2篇为车削加工项目，有车削加工基本知识与技能、工件基本表面车削加工、工件外圆锥车削加工、成型表面加工、内孔加工、螺纹加工、综合表面加工；第3篇为铣削加工项目，有铣削加工基本知识、平面加工、斜平面加工、键槽加工、圆弧槽加工、七方头加工；第4篇为磨削加工项目，有磨削加工基本知识、外圆表面加工、锥面加工、平面加工和内孔加工。书末附有实习作品评分标准、一般公差标准、分度头使用等资料，以供参考。
本书精心绘制了大量的操作示意图，图文并茂，内容全面，结构严谨，资料翔实，可作为高职高专机电类等专业的实践教学用书，也可供在职人员学习参考。
图书详情 | 《机械加工实训教程》
图书分类 一 〉工学 一 〉机械工程
本书可免费申请样书
- 清华大学出版社
- 9787302442288
- 2-1
- 94424
- 0063178221-6
- 平装
- 16开
- 2016年8月
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- 261
- -
- -
- 工学
- 机械工程
- 1202
- TG506
- 机电
- 高职高专
- 初版
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内容简介：
目录
第1篇 安全文明生产规范
项目1 机械加工实训车间管理规章制度
1.1 实习目的
1.2 实习任务
1.3 实习内容
1.3.1 车间管理制度
1.3.2 车间6S管理细则
项目2 车床安全操作规程与日常维护保养
2.1 实习目的
2.2 实习任务
2.3 实习内容
2.3.1 车床安全文明操作规程
2.3.2 车床日常维护和保养
项目3 铣床安全操作规程与日常维护保养
3.1 实习目的
3.2 实习任务
3.3 实习内容
3.3.1 铣床安全操作规程
3.3.2 铣床日常维护保养
项目4 磨床安全操作规程与日常维护保养
4.1 实习目的
4.2 实习任务
4.3 实习内容
4.3.1 磨床安全操作规程
4.2.2 磨床日常维护与保养
第2篇 车削加工
项目5 车削加工基本知识与技能
5.1 实习目的
5.2 实习任务
5.3 实习器材准备
5.4 实习内容与操作要点
5.4.1 车床简介
5.4.2 车削常用刀具、车刀结构、切削参数及车刀装夹
5.4.3 坯料装夹
项目6 工件基本表面车削加工
6.1 实习目的
6.2 实习任务
6.3 实习器材准备
6.4 工件外圆等表面的车削加工工艺
6.5 实习内容与操作要点
6.5.1 坯料装夹
6.5.2 刀具装夹
6.5.3 切削用量的选择与调整
6.5.4 工件基本表面的车削加工
项目7 工件外圆锥车削加工
7.1 实习目的
7.2 实习任务
7.3 实习器材准备
7.4 工件外圆锥表面的车削加工工艺
7.5 实习内容与操作要点
7.5.1 圆锥面的车削方法
7.5.2 工件外圆锥加工
项目8 成型表面车削加工
项目9 内孔钻削和车削加工
项目10 普通三角形外螺纹车削加工
项目11 综合表面工件车削加工
第3篇 铣削加工
项目12 铣削基本知识
项目13 平面铣削
项目14 斜平面铣削
项目15 封闭平键槽铣削
项目16 圆弧槽铣削
项目17 七方头铣削
第4篇 磨削加工
项目18 磨床的结构与操作
项目19 磨削基本知识
项目20 磨外圆和外锥面
项目21 磨外圆锥面
项目22 平面磨削
项目23 内孔磨削加工
附录A 一般公差的偏差值
附录B 车削加工工件评分标准
附录C 铣削加工工件评分标准
附录D 磨削加工工件评分标准
附录E 万能分度头的使用
参考文献
