第1章 铸工　1.1　砂型铸造　　1.1.1　型(芯)砂的制备　　1.1.2　涂料及敷料的制备　1.2　造型　　1.2.1　手工造型　　1.2.2　机器造型　1.3　制芯　　1.3.1　制芯方法　　1.3.2　整体式芯盒制芯　　1.3.3　对开式芯盒制芯　　1.3.4　可拆式芯盒制芯　　1.3.5　砂芯涂料和支撑　1.4　熔炼与浇注　　1.4.1　熔炼　　1.4.2　浇注　1.5　落砂与清理　　1.5.1　落砂　　1.5.2　清理　1.6　铸件质量控制　　1.6.1　铸件常见缺陷　　1.6.2　铸件缺陷的控制措施　1.7　铸造工艺及模样制造　　1.7.1　铸造工艺　　1.7.2　模样制造　1.8　铸工安全技术规程复习思考题第2章 锻工　2.1　锻造生产过程　　2.1.1　下料　　2.1.2　加热　　2.1.3　成形　　2.1.4　冷却　　2.1.5　热处理　2.2　自由锻　　2.2.1　自由锻的常用工具　　2.2.2　自由锻的设备　　2.2.3　自由锻的工序　　2.2.4　典型自由锻工艺　2.3　胎模锻　　2.3.1　胎模的种类、结构与应用　　2.3.2　胎模锻工艺　2.4　冲压工　　2.4.1　常见冲压设备及用途　　2.4.2　常见冲模及其结构　　2.4.3　冲压工序　　2.4.4　冲压工艺举例　2.5　锻件质量控制　　2.5.1　锻件的质量控制　　2.5.2　冲压件的质量控制　2.6　锻工和冲压工安全技术规程　　2.6.1　锻工安全技术规程　　2.6.2　冲压工安全技术规程复习思考题第3章 焊工　3.1　手工电弧焊　　3.1.1　焊接电弧　　3.1.2　电弧焊机　　3.1.3　焊条　　3.1.4　焊缝　　3.1.5　焊接接头形式与坡口形式　　3.1.6　焊接位置　　3.1.7　焊接工艺参数的选择　　3.1.8　焊接器材与劳保用品　　3.1.9　手工电弧焊基本操作　3.2　气焊与热切割　　3.2.1　气焊　　3.2.2　热切割　3.3　气体保护电弧焊　　3.3.1　氩弧焊　　3.3.2　CO2气体保护焊　3.4　焊接件质量控制　　3.4.1　焊接应力、变形的预防与矫正　　3.4.2　焊接缺陷的产生原因及控制措施　　3.4.3　焊接检验　3.5　典型焊接工艺　　3.5.1　桁架的焊接工艺　　3.5.2　压力容器的焊接工艺　3.6　焊工安全技术规程复习思考题第4章 热处理工　4.1　钢的热处理工艺　　4.1.1　退火与正火　　4.1.2　淬火与回火　　4.1.3　表面热处理　4.2　热处理加热设备　　4.2.1　箱式电阻炉　　4.2.2　井式电阻炉　　4.2.3　盐浴炉　4.3　热处理件质量控制　　4.3.1　加热缺陷及其控制　　4.3.2　正火、退火缺陷及其控制　　4.3.3　淬火、回火缺陷及其控制　4.4　典型件热处理工艺　　4.4.1　轴类件热处理工艺　　4.4.2　齿轮件热处理工艺　4.5　热处理的安全技术规程复习思考题第5章 钳工　5.1　测量与划线　　5.1.1　钳工的常用量具及其使用　　5.1.2　划线　5.2　钳工基本操作　　5.2.1　錾削　　5.2.2　锯削　　5.2.3　锉削　　5.2.4　钻孔、扩孔、铰孔　　5.2.5　攻螺纹、套螺纹　　5.2.6　刮削、研磨　5.3　装配与拆卸　　5.3.1　设备的装配　　5.3.2　零部件的拆卸　5.4　设备管理　　5.4.1　设备的保养　　5.4.2　设备的维修　5.5　钳工安全技术规程复习思考题第6章 车工第7章 铣工第8章 数控机床工参考文献