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出版时间:2013年6月

出版社:高等教育出版社

以下为《模具零件数控加工技术(附学习卡)(双色印刷)》的配套数字资源,这些资源在您购买图书后将免费附送给您:
  • 高等教育出版社
  • 9787040377033
  • 1版
  • 182065
  • 0063152512-8
  • 16开
  • 2013年6月
  • 400
  • 工学
  • 机械工程
  • TG76
  • 模具设计与制造
  • 高职高专
内容简介
滕宏春主编的《模具零件数控加工技术》是针对模具制造技术对人才需求质量不断提高的要求,依据《模具设计与制造专业教学标准》,按照高等职业教育的教学要求编写的。全书共分八个项目,内容包括认识模具数控加工技术、螺纹芯轴数控车编程、挤压凸模数控车加工、凸台模数控铣编程、固定模座零件数控铣加工、深窄型腔数控电火花加工、齿轮落料凹模线切割加工、制动器防尘罩曲面凸模加工。组织企业高级技术人员、教育专家和骨干教师共同研讨来源于企业的项目,进行教学设计,以项目实施贯穿始终,支撑项目化教学模式改革。体例形式按一级和二级能力目标分章和节。一级为项目,对应工作岗位的实际任务,每个项目的知识目标、能力目标清晰,项目要求明确,便于实施项目化教学。二级为任务,对应基本知识、基本技能目标,解决的是职业迁移能力的基本素质要求,知识学习中嵌入大量的案例,图文并茂、通俗易懂。以一级目标为模块,按照二级目标进行教学实施,并进行知识、能力的测评,配备完整的教学资源和测试系统,并开发出网上考试系统,以实现知识学习、技能训练和评价的统一性、可持续性。
《模具零件数控加工技术》可以作为高职院校模具设计与制造专业、数控技术专业、机电一体化专业和机械制造与自动化专业的教材,也可作为大专、职大、电大师生及工程技术人员的参考书。
目录

项目一  认识模具数控加工技术


  【知识目标】


  【能力目标】


  【项目导入】


  任务1—1  认识模具加工中使用的数控机床


    一、数控机床工作原理、组成、应用


    (一)数控机床的组成


    (二)数控机床应用


    二、数控加工技术现状和发展趋势


    (一)数控技术现状


    (二)数控加工技术的发展趋势


  任务1—2  认识模具制造技术


    一、模具制造技术现状


    二、模具技术的发展趋势


  任务1—3  课程特点与课程内容


    一、课程特点


    二、教学内容


    三、课程学习要求


  【知识和能力测试】


项目二  螺纹芯轴数控车编程


  【知识目标】


  【能力目标】


  【项目导入】


  任务2—1  台阶短光轴数控车编程


    一、数控机床坐标系


    二、程序结构与常用功能指令


    三、基本功能指令编程


    四、任务单编制及仿真加工


  任务2—2  螺纹轴数控车编程


    一、建立工件坐标系


    二、螺纹指令编程


    三、任务单编制及仿真加工


  任务2—3  精密轴数控车编程


    一、循环指令


    二、刀尖圆弧半径补偿


    三、任务单编制及仿真加工


  任务2—4  反射镜椭圆面数控车编程


    一、宏程序编程基础


    二、宏程序应用


    三、任务单编制及仿真加工


  任务2—5  成形型芯数控车编程


    一、加工工艺的制定


    二、程序编制及仿真加工


  【项目实施】


    一、加工工艺的制定


    二、程序编制及仿真加工


  【知识和能力测试】


项目三  挤压凸模数控车加工


  【知识目标】


  【能力目标】


  【项目导入】


  任务3—1  工艺方案制定


    一、数控车加工方案的确定


    二、数控车加工路线的确定


  任务3—2  刀具和切削用量选择


    一、数控车刀具选择


    二、切削用量的选择


  任务3—3  数控车床加工


    一、数控车床结构


    二、数控车床操作面板及参数


    三、数控车床参数


  【项目实施】


  【知识和能力测试】


项目四  凸台模数控铣编程


  【知识目标】


  【能力目标】


  【项目导入】


  任务4—1  轮廓板数控铣编程


    一、机床参考系指令


    二、坐标轴运动指令


    三、主轴运动和进给速度功能代码


    四、任务单编制及仿真加工


  任务4—2  底板座数控铣编程


    一、固定循环组成


    二、钻孔循环指令


    三、攻螺纹循环指令


    四、镗孔循环指令


    五、任务单编制及仿真加工


  任务4—3  成形模板数控铣编程


    一、功能指令代码


    二、刀具指令


    三、任务单编制及仿真加工


  任务4—4  椭圆旋钮型腔模数控编程


    一、子程序调用


    二、图形变换指令


    三、宏程序


    四、任务单编制及仿真加工


  【项目实施】


    一、工艺方案设计


    二、程序编制


  【知识和能力测试】


项目五  固定模座零件数控铣加工


  【知识目标】


  【能力目标】


  【项目导入】


  任务5—1  工艺路线拟定


    一、对刀点的选择


    二、确定走刀路线


  任务5—2  工艺方案确定


    一、工艺规程编制


    二、数控铣削用量选择


    三、数控铣床刀具选择


  【项目实施】


    一、FANUC 0i-MB系统数控铣床操作


    二、程序编制


  【知识和能力测试】


项目六  深窄型腔模数控电火花加工


  【知识目标】


  【能力目标】


  【项目导入】


  任务6—1  方孔落料凹模电火花加工


    一、电火花成形原理


    二、电火花加工工艺


    三、电极设计


    四、电规准选择与转换


    五、任务单编制及加工


  任务6—2  锁片型腔模电火花加工


    一、电火花加工工艺方法


    二、电火花机床操作


    三、电极的装夹和调整


    四、任务单编制及加工


  【项目实施】


    一、预制半成品


    二、电极设计


    三、电规准确定


  【知识和能力测试】


项目七  齿轮落料凹模线切割加工


  【知识目标】


  【能力目标】


  【项目导入】


  任务7—1  拉环凸模线切割3B程序编写


    一、线切割编程


    二、任务单编制及仿真加工


  任务7—2  垫片凸模线切割加工


    一、线切割机床操作


    二、线切割机床操作


    三、任务单编制及仿真加工


  任务7—3  量板凹模线切割加工ISO代码程序编制


    一、ISO代码程序编制


    二、线切割加工前准备


    三、任务单编制及仿真加工


  任务7—4  锥台零件线切割


    一、电火花加工常见故障及排除知识


    二、主要工艺指标


    三、电参数对工艺指标的影响


    四、非电参数对工艺指标的影响


    五、电火花线切割加工工艺准备


    六、任务单编制及仿真加工


  【项目实施】


    一、工艺设计


    二、程序编制(一个齿程序)


  【知识和能力测试】


项目八  制动器防尘罩曲面凸模加工


  【知识目标】


  【能力目标】


  【项目导入】


  【项目实施】


    一、加工中心类型、结构、应用


    二、自动换刀系统


    三、曲面凸模数控加工


  【知识和能力测试】


参考文献