目录前言第一章绪论1第一节互换性的意义和作用1第二节标准化与优先数2第三节本课程的研究对象及任务4思考题5第二章光滑圆柱体结合的公差与配合6第一节公差与配合的基本术语及定义6第二节公差与配合国家标准13第三节国家标准规定的公差带与配合29第四节常用尺寸公差与配合的选用36第五节一般公差线性尺寸的未注公差42思考题43第三章测量技术基础44第一节概述44第二节计量器具和测量方法50第三节测量误差及数据处理55思考题67第四章几何公差及检测68第一节概述68第二节几何公差的标注70第三节几何公差及其公差带75第四节公差原则88第五节几何公差的选择及未注公差值的规定95第六节几何误差的检测102思考题109第五章表面粗糙度110第一节表面粗糙度的评定110第二节表面粗糙度的选择及其标注114第三节表面粗糙度的测量123思考题125第六章光滑工件尺寸的检测126第一节用通用测量器具测量126第二节光滑极限量规130思考题136第七章滚动轴承与孔、轴结合的互换性137第一节概述137第二节滚动轴承精度等级及其应用137第三节滚动轴承内、外径的公差带138第四节滚动轴承配合及选择141思考题148第八章尺寸链149第一节尺寸链的基本概念149第二节尺寸链的计算153第三节解尺寸链的其他方法160思考题163第九章圆锥结合的互换性164第一节概述164第二节圆锥配合的主要参数165第三节圆锥公差与配合166思考题175第十章螺纹结合的互换性176第一节概述176第二节螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响177第三节普通螺纹的公差与配合181第四节梯形螺纹简述186第五节普通螺纹的检测187思考题189第十一章键和花键的互换性190第一节概述190第二节单键联接的公差与配合191第三节矩形花键联接的公差与配合194第四节键和花键的检测197思考题198第十二章圆柱齿轮传动的互换性199第一节概述199第二节齿轮加工误差的来源及其特点200第三节圆柱齿轮精度的评定指标及检测201第四节齿轮精度指标的公差及精度等级211第五节齿轮副精度的评定指标216第六节齿轮侧隙指标的确定和齿轮坯公差218第七节圆柱齿轮精度设计及应用222思考题225习题226实验指导书238实验一尺寸测量238实验11用立式光学计测量塞规238实验12用内径百分表或卧式测长仪测量内径240实验二几何误差测量243实验21直线度误差的测量244实验22平行度与垂直度误差的测量246实验三表面粗糙度测量248实验31用干涉显微镜测量表面粗糙度248实验四锥度测量251实验41用正弦规测量圆锥角偏差251实验五螺纹测量252实验51影像法测量螺纹主要参数252实验52外螺纹中径的测量256实验六齿轮测量258实验61齿轮径向跳动的测量258实验62齿轮径向综合误差的测量259实验63齿轮单个齿距误差与齿距累积误差的测量260实验64齿轮齿厚误差的测量264实验65齿轮公法线平均长度偏差及公法线长度变动的测量266实验七用三坐标测量机测量轮廓度误差268附录新旧标准对照表270参考文献272