前言项目1  注塑件浇口位置分析  1.1  教学目标  1.2  工作任务  1.3  工作化学习内容    1.3.1  软件界面简介    1.3.2  项目文件的创建与管理    1.3.3  网格划分    1.3.4  材料选择    1.3.5  注塑工艺设定    1.3.6  观察分析结果  1.4  学生训练项目    1.4.1  训练项目    1.4.2  训练项目  1.5  相关知识    1.5.1  注塑模CAD/CAE/CAM技术    1.5.2  Moldflow软件简介    1.5.3  有限元在Moldflow软件中的应用    1.5.4  软件操作界面  1.6  拓展知识    1.6.1  有限元分析基础    1.6.2  注塑CAE技术的发展    1.6.3  浇口设置  1.7  练习    1.7.1  练习项目1    1.7.2  练习项目2    1.7.3  练习项目3    1.7.4  练习项目4项目2  注塑成型工艺参数优化分析  2.1  教学目标  2.2  工作任务  2.3  工作化学习内容    2.3.1  网格的创建与诊断    2.3.2  模型网格修复    2.3.3  浇口位置分析    2.3.4  成型窗口分析  2.4  学生训练项目  2.5  相关知识    2.5.1  Synergy相关功能    2.5.2  成型工艺条件分析    2.5.3  分析模型的要求  2.6  拓展知识    常用热塑性塑料的性能及应用  2.7  练习    2.7.1  练习项目1    2.7.2  练习项目2项目3  注塑成型充填分析  3.1  教学目标  3.2  工作任务  3.3  工作化学习内容    任务1  充填分析    3.3.1  型腔布局    3.3.2  浇注系统设计    3.3.3  模型优化    3.3.4  结果分析    任务2  流道平衡分析    3.3.5  型腔及浇注系统布局    3.3.6  浇注系统设计    3.3.7  工艺参数设定    3.3.8  结果分析  3.4  学生训练项目    3.4.1  训练项目    3.4.2  训练项目  3.5  相关知识    3.5.1  浇口设计    3.5.2  流道设计  3.6  拓展知识    3.6.1  欠注    3.6.2  飞边    3.6.3  熔接痕    3.6.4  气穴    3.6.5  翘曲变形    3.6.6  缩痕    3.6.7  流痕    3.6.8  条纹    3.6.9  裂纹    3.6.10  顶白  3.7  练习    3.7.1  练习项目1    3.7.2  练习项目2项目4  注塑成型冷却分析  4.1  教学目标  4.2  工作任务  4.3  工作化学习内容    4.3.1  模具表面模型的创建    4.3.2  冷却回路的创建    4.3.3  工艺参数的设定    4.3.4  结果分析  4.4  学生训练项目    4.4.1  训练项目    4.4.2  训练项目  4.5  相关知识    4.5.1  冷却基本知识    4.5.2  冷却分析对建模的要求    4.5.3  冷却分析模型  4.6  拓展知识    4.6.1  其他常见冷却元件的建模    4.6.2  创建和使用模具材料数据库  4.7  练习    4.7.1  练习项目1    4.7.2  练习项目2项目5  注塑成型流动分析  5.1  教学目标  5.2  工作任务  5.3  工作化学习内容    5.3.1  注塑机的定义    5.3.2  多段注射工艺的设定  5.4  学生训练项目  5.5  相关知识    5.5.1  保压基本认识    5.5.2  基本保压分析  5.6  练习    5.6.1  练习项目1    5.6.2  练习项目2项目6  注塑成型翘曲分析  6.1  教学目标  6.2  工作任务  6.3  工作化学习内容    6.3.1  网格模型的创建与修复    6.3.2  型腔布局及浇注系统设计    6.3.3  工艺参数设定    6.3.4  约束条件设定    6.3.5  结果分析  6.4  学生训练项目  6.5  相关知识    6.5.1  翘曲认识    6.5.2  设计对翘曲的影响    6.5.3  减小翘曲变形  6.6  拓展知识    收缩的数学模型  6.7  练习    6.7.1  练习项目1    6.7.2  练习项目2参考文献