数控编程与操作 / 高等职业教育十二五机电类规划教材
￥26.00定价
作者： 陈文杰、韩伟主编
出版时间：2017年1月
出版社：机械工业出版社
- 机械工业出版社
- 9787111461760
- 1-3
- 175550
- 65187890-2
- 平装
- 16开
- 2017年1月
- 290
- 192
- 工学
- 机械工程
- TG659.022
- 机械工程类
- 高职
内容简介
《数控编程与操作/高等职业教育“十二五”机电类规划教材》的基础理论以“必需、够用”为度，应用实例紧密结合生产实际，根据学习进度，配以相应的强化性练习题，有很强的实用性，同时体现先进性、有效性、针对性。课程进度安排合理、内容丰富，不但适于学生自学，也可使任课老师轻松教学。本书内容包括数控机床的基本知识、编程基础，数控车床、铣床、加T中心、数控电火花线切割机床的编程与操作等内容，数控机床系统涵盖目前常用的三种数控系统，便于学生全面掌握。
目录
前言
第1章 数控技术概论
1.1 数控技术基础
1.1.1 数控机床概述
1.1.2 数控机床的分类
1.1.3 数控机床的主要功能
1.1.4 数控机床常用术语
1.1.5 常用数控系统
1.2 数控机床安全操作规程
复习思考题
第2章 华中世纪星系统数控车床编程与操作实训
2.1 华中世纪星系统数控车床概述
2.1.1 CK6136S型数控车床结构
2.1.2 数控车床基本规格及功能
2.1.3 操作面板功能简介
2.1.4 数控车床坐标系
2.2 数控车床操作
2.2.1 系统的启闭及注意事项
2.2.2 数控系统操作
2.2.3 机床操作
2.2.4 车削加工的装夹方式
2.2.5 工件坐标系的建立、对刀及刀具补偿
2.2.6 程序校验
2.2.7 自动加工及其方式选择
2.3 常用编程指令
2.3.1 准备功能（G功能）
2.3.2 辅助功能（M功能）
2.3.3 S、F、T功能
2.4 典型零件加工实例
2.4.1 实例1
2.4.2 实例2
2.4.3 实例3
2.4.4 实例4
2.5 实训练习题
第3章 FANUC 0i Mate TC系统数控车床编程与操作实训
3.1 FANUC 0i Mate TC系统数控车床概述
3.1.1 CAK5085di型数控车床结构
3.1.2 数控车床基本规格及功能
3.1.3 机床面板功能简介
3.1.4 机床车床坐标系
3.2 数控车床操作
3.2.1 系统的启闭及注意事项
3.2.2 数控系统操作
3.2.3 机床操作
3.2.4 车削加工装夹方式
3.2.5 数控车床工作方式
3.2.6 工件坐标系的建立
3.2.7 程序校验
3.2.8 数控车床操作流程
3.3 常用编程指令
3.3.1 准备功能
3.3.2 辅助功能
3.3.3 F、T、S功能
3.4 数控车床编程实例
3.4.1 实例1
3.4.2 实例2
3.4.3 实例3
3.4.4 实例4
3.5 实训练习题
第4章 FANUC 0i MC系统数控立式铣床与FANUC 0 MD立式加工中心编程与操作实训
4.1 FANUC 0i MC系统数控铣床概述
4.1.1 KV650型数控铣床的功能与规格
4.1.2 FANUC 0i MC系统铣床操作面板、控制面板及软键功能
4.1.3 FANUC 0i MC系统编程指令概述
4.2 数控铣床的基本操作
4.2.1 数控铣床的手动操作
4.2.2 程序的输入与编辑
4.2.3 工件坐标系的建立、对刀及刀具补偿
4.2.4 数控铣床工件与刀具的装夹
4.2.5 图形模拟功能和空运行
4.2.6 首件试切
4.3 数控铣床的加工过程监控
4.3.1 工件质量的控制
4.3.2 加工的中断控制及恢复
4.4 FANUC 0 MD系统立式加工中心概述
4.4.1 FANUC 0 MD系统立式加工中心的功能与特点
4.4.2 系统操作面板、机床控制面板及软键功能
4.5 典型零件加工实例
4.5.1 实例1
4.5.2 实例2
4.6 实训练习题
第5章 SIEMENS 802D系统数控铣床编程与操作实训
5.1 SIEMENS 802D系统数控铣床概述
5.1.1 XK714D型数控铣床的结构及基本规格
5.1.2 编程指令概述
5.2 数控铣床的基本操作
5.2.1 数控铣床的准备
5.2.2 工件与刀具的装夹
5.2.3 手动操作
5.2.4 自动操作
5.2.5 程序的输入与编辑
5.2.6 对刀、工件坐标系的设定
5.2.7 刀具补偿
5.2.8 自动加工
5.3 数控铣床加工过程监控
5.3.1 工件质量的控制
5.3.2 加工中断控制及恢复
5.4 典型零件加工实例
5.4.1 实例1
5.4.2 实例2
5.4.3 实例3
5.5 实训练习题
第6章 数控电加工机床编程与操作实训
6.1 数控电火花线切割机床编程与操作实训
6.1.1 电火花线切割机床概述
6.1.2 BDK 7725型电火花线切割机床的结构
6.1.3 BDK 7725型电火花线切割机床的规格及功能
6.1.4 机床参数选择
6.1.5 电火花线切割机床的操作
6.1.6 工件的装夹与位置找正
6.1.7 图形的绘制与编程功能简介
6.1.8 加工控制功能介绍
6.1.9手工编程
6.1.1 0电火花线切割机床的锥度面加工
6.1.1 1典型零件切割实例
6.1.1 2实训练习题
6.2 电火花穿孔机床操作实训
6.2.1 电火花穿孔机床概述
6.2.2 BD703A型电火花穿孔机床的结构
6.2.3 BD703A型电火花穿孔机床的规格及功能
6.2.4 电火花穿孔机床的操作
6.2.5 电火花穿孔加工实例
6.2.6 实训练习题
6.3 电火花成形加工机床操作实训
6.3.1 电火花成形机床概述
6.3.2 电火花成形机床的结构
6.3.3 D7140P型电火花成形机床的规格及功能
6.3.4 操作面板功能
6.3.5 数控电火花成形机床的操作
6.3.6 电极和工件的装夹与定位
6.3.7 电火花典型零件成形加工实例
6.3.8 实训练习题
参考文献
第1章 数控技术概论
1.1 数控技术基础
1.1.1 数控机床概述
1.1.2 数控机床的分类
1.1.3 数控机床的主要功能
1.1.4 数控机床常用术语
1.1.5 常用数控系统
1.2 数控机床安全操作规程
复习思考题
第2章 华中世纪星系统数控车床编程与操作实训
2.1 华中世纪星系统数控车床概述
2.1.1 CK6136S型数控车床结构
2.1.2 数控车床基本规格及功能
2.1.3 操作面板功能简介
2.1.4 数控车床坐标系
2.2 数控车床操作
2.2.1 系统的启闭及注意事项
2.2.2 数控系统操作
2.2.3 机床操作
2.2.4 车削加工的装夹方式
2.2.5 工件坐标系的建立、对刀及刀具补偿
2.2.6 程序校验
2.2.7 自动加工及其方式选择
2.3 常用编程指令
2.3.1 准备功能（G功能）
2.3.2 辅助功能（M功能）
2.3.3 S、F、T功能
2.4 典型零件加工实例
2.4.1 实例1
2.4.2 实例2
2.4.3 实例3
2.4.4 实例4
2.5 实训练习题
第3章 FANUC 0i Mate TC系统数控车床编程与操作实训
3.1 FANUC 0i Mate TC系统数控车床概述
3.1.1 CAK5085di型数控车床结构
3.1.2 数控车床基本规格及功能
3.1.3 机床面板功能简介
3.1.4 机床车床坐标系
3.2 数控车床操作
3.2.1 系统的启闭及注意事项
3.2.2 数控系统操作
3.2.3 机床操作
3.2.4 车削加工装夹方式
3.2.5 数控车床工作方式
3.2.6 工件坐标系的建立
3.2.7 程序校验
3.2.8 数控车床操作流程
3.3 常用编程指令
3.3.1 准备功能
3.3.2 辅助功能
3.3.3 F、T、S功能
3.4 数控车床编程实例
3.4.1 实例1
3.4.2 实例2
3.4.3 实例3
3.4.4 实例4
3.5 实训练习题
第4章 FANUC 0i MC系统数控立式铣床与FANUC 0 MD立式加工中心编程与操作实训
4.1 FANUC 0i MC系统数控铣床概述
4.1.1 KV650型数控铣床的功能与规格
4.1.2 FANUC 0i MC系统铣床操作面板、控制面板及软键功能
4.1.3 FANUC 0i MC系统编程指令概述
4.2 数控铣床的基本操作
4.2.1 数控铣床的手动操作
4.2.2 程序的输入与编辑
4.2.3 工件坐标系的建立、对刀及刀具补偿
4.2.4 数控铣床工件与刀具的装夹
4.2.5 图形模拟功能和空运行
4.2.6 首件试切
4.3 数控铣床的加工过程监控
4.3.1 工件质量的控制
4.3.2 加工的中断控制及恢复
4.4 FANUC 0 MD系统立式加工中心概述
4.4.1 FANUC 0 MD系统立式加工中心的功能与特点
4.4.2 系统操作面板、机床控制面板及软键功能
4.5 典型零件加工实例
4.5.1 实例1
4.5.2 实例2
4.6 实训练习题
第5章 SIEMENS 802D系统数控铣床编程与操作实训
5.1 SIEMENS 802D系统数控铣床概述
5.1.1 XK714D型数控铣床的结构及基本规格
5.1.2 编程指令概述
5.2 数控铣床的基本操作
5.2.1 数控铣床的准备
5.2.2 工件与刀具的装夹
5.2.3 手动操作
5.2.4 自动操作
5.2.5 程序的输入与编辑
5.2.6 对刀、工件坐标系的设定
5.2.7 刀具补偿
5.2.8 自动加工
5.3 数控铣床加工过程监控
5.3.1 工件质量的控制
5.3.2 加工中断控制及恢复
5.4 典型零件加工实例
5.4.1 实例1
5.4.2 实例2
5.4.3 实例3
5.5 实训练习题
第6章 数控电加工机床编程与操作实训
6.1 数控电火花线切割机床编程与操作实训
6.1.1 电火花线切割机床概述
6.1.2 BDK 7725型电火花线切割机床的结构
6.1.3 BDK 7725型电火花线切割机床的规格及功能
6.1.4 机床参数选择
6.1.5 电火花线切割机床的操作
6.1.6 工件的装夹与位置找正
6.1.7 图形的绘制与编程功能简介
6.1.8 加工控制功能介绍
6.1.9手工编程
6.1.1 0电火花线切割机床的锥度面加工
6.1.1 1典型零件切割实例
6.1.1 2实训练习题
6.2 电火花穿孔机床操作实训
6.2.1 电火花穿孔机床概述
6.2.2 BD703A型电火花穿孔机床的结构
6.2.3 BD703A型电火花穿孔机床的规格及功能
6.2.4 电火花穿孔机床的操作
6.2.5 电火花穿孔加工实例
6.2.6 实训练习题
6.3 电火花成形加工机床操作实训
6.3.1 电火花成形机床概述
6.3.2 电火花成形机床的结构
6.3.3 D7140P型电火花成形机床的规格及功能
6.3.4 操作面板功能
6.3.5 数控电火花成形机床的操作
6.3.6 电极和工件的装夹与定位
6.3.7 电火花典型零件成形加工实例
6.3.8 实训练习题
参考文献
