第一章  实验技术基础知识

  1.1  测量与误差

  1.2  测量数据的记录及处理

  1.3  实验方案的设计

  1.4  实验过程的实施与要求

第二章  基础性实验

  实验一  金相样品的制备

  实验二  光学金相显微镜的使用

  实验三  定量金相分析方法

  实验四  二元合金相图的绘制

  实验五  扫描电子显微镜的结构及图像观察

  实验六  结晶过程的观察

  实验七  铁碳合金的平衡组织

  实验八  金属的塑性变形与再结晶

  实验九  铸铁显微组织观察与分析

  实验十  有色金属的显微组织观察与分析

  实验十一  碳钢不平衡组织

  实验十二  合金钢的显微组织观察

  实验十三  粉末的制取和成型实验

  实验十四  溶胶一凝胶法制备纳米Tio：光催化剂

第三章  金属材料的性能及其测试实验

  实验一  合金化学成分测定

  实验二  金属拉伸实验及断口分析

  实验三  金属材料的压缩实验

  实验四  金属材料料吼：的测定

  实验五  金属薄板拉伸试验

  实验六  金属材料的硬度实验

  实验七  材料的显微维氏硬度测试

  实验八  稳态法测量导热系数

  实验九  金属线膨胀系数的测定

  实验十  金属材料的冲击实验

  实验十一  金属疲劳实验

  实验十二  金属材料扭转实验

  实验十三  金属的摩擦磨损实验

  实验十四  盐雾腐蚀实验

  实验十五  重量法测定金属的腐蚀速度

  实验十六  极化曲线的测定

第四章  材料热处理及表面强化工艺实验

  实验一  碳钢的热处理

  实验二  碳钢退火、正火后的组织观察与分析

  实验三  碳素工具钢的热处理组织与性能比较

  实验四  合金钢热处理组织及组织缺陷的观察

  实验五  钢的奥氏体晶粒度的测定

  实验六  钢淬透性的测定

  实验七  铸铁热处理

  实验八  铝合金的固溶与时效

  实验九  钢的渗碳及性能测试

  实验十  高频感应加热表面淬火

  实验十一  化学镀镍磷(Ni—P)实验

  实验十二  钢的常温磷化

  实验十三  微弧阳极氧化实验

  实验十四  热喷涂实验

第五章  材料成型加工工艺实验

  实验一  铸造合金流动性的测定

  实验二  铝硅(ZL102)合金的熔炼

  实验三  焊接接头组织金相分析

  实验四  焊缝的内部裂纹超声波检测实验

  实验五  碳钢的氩弧焊工艺实验

  实验六  碳钢的二氧化碳气体保护焊工艺实验

  实验七  手工电弧焊实验

  实验八  焊接变形的测量与分析

  实验九  镦粗工艺实验

  实验十  冷轧薄板工艺实验

  实验十一  铝的冲裁与拉深工艺实验

  实验十二  塑料的注塑成型工艺实验

  实验十三  有机玻璃的制备

第六章  综合性实验

  实验一  20钢的热处理综合实验

  实验二  45钢的热处理综合实验

  实验三  65Mn钢的热处理实验

  实验四  T10钢的热处理实验

  实验五  铝合金的熔炼与铸造

  实验六  铝合金热处理工艺控制实验

  实验七  铝合金的变形综合实验

  实验八  6061变形铝合金的回复与再结晶工艺

  实验九  金属焊接性能实验

  实验十  低碳钢的表面强化工艺实验

  实验十一  铝的阳极氧化与着色实验

  实验十二  砂型铸造及合金流动性的测定

第七章  创新性实验

  实验一  提高铝合金精炼效果的工艺实验

  实验二  铝合金晶粒细化的工艺实验

  实验三  改善材料表面耐蚀性的工艺实验

  实验四  改善材料耐磨性的工艺实验

  实验五  铸铁石墨形态控制的工艺试验

  实验六  机械零件表面修复的工艺实验

参考文献