前言

    第1篇  电气控制技术

第1章  常用低压电器

  1.1 低压电器基本知识

  1.2 低压开关与断路器

  1.3 主令电器

  1.4 电磁式低压电器

  1.5 熔断器

  1.6 接触器

  1.7 继电器

  小结

  习题1

第2章  电气控制线路的基本原理

  2.1 电气控制线路图的绘制及线路安装

  2.2 三相异步电动机的基本控制

  2.3 直流电动机的基本控制

  2.4 电气控制系统常用保护环节

  小结

  习题2

第3章  常用电气控制线路及原理分析

  3.1 C6140车床电气控制线路

  3.2 Z3040摇臂钻床电气控制线路

  3.3 M7130平面磨床电气控制线路

  3.4 X62W万能铣床电气控制线路

  3.5 T68卧式镗床电气控制线路

  小结

  习题3

    第2篇  PLC应用技术

第4章  可编程控制器的基本概况

  4.1 可编程控制器的历史与发展

  4.2 可编程控制器的基本功能、特点与主要性能指标

  4.3 可编程控制器的应用和分类

  4.4 可编程控制器的结构及工作原理

  4.5 PLC与其他顺序逻辑控制系统的比较

  小结

  习题4

第5章  S7-200系列PLC的构成和基本指令

  5.1 S7-200系列PLC的构成

  5.2 S7-200系列PLC的内部元器件

  5.3 S7-200系列PLC的基本指令系统

  5.4 S7-200系列PLc的程序控制类指令

  小结

  习题5

第6章  S7-200系列PLC的功能指令

  6.1 S7-200系列PLC的数据处理指令

  6.2 S7-200系列PLC的算术运算和逻辑运算指令

  6.3 S7-200系列PLC的表功能指令

  6.4 S7-200系列PLc的转换指令

  6.5 S7-200系列PLC的中断指令

  6.6 S7-200系列PLC的高速处理指令

  6.7 S7-200系列PLC的PID控制指令

  6.8 S7-200系列PLC的实时时钟指令

  小结

  习是亟6

第7章  S7-200系列PLC的通信及网络

  7.1 计算机通信基本知识

  7.2 工业局域网基础

  7.3 S7-200系列PLC的通信与网络

  7.4 S7-200系列PLC的Modbus通信

  7.5 S7-200系列PLC的自由端口通信

  7.6 S7-200系列PLC的PPI通信

  小结

  习题7

第8章  PLC控制系统设计及实例

  8.1 PLC控制系统的设计

  8.2 PLC控制系统的抗干扰措施

  8.3 PLC在控制系统中的应用举例

   小结

  习题8

第9章  S7-200系列PLC实验指导

  实验1 STEP7-Micro／Win编程软件的基本操作

  实验2 梯形图的基本操作

  实验3 相异步电动机可逆运行控制设计

  实验4 三相异步电动机自动往返循环控制设计

  实验5 定时器、计数器指令的使用与应用

  实验6 星—三角启动控制设计

  实验7 LED数码管显示控制

  实验8 LED数码显示的四组抢答器控制设计

  实验9 交通信号灯控制设计

  实验10 花样灯控制设计

附录A  常用电气图形符号和文字符号表

附录B  S7-200系列特殊标志寄存器

附录C  错误代码表

附录D  S7-200的SIMATIC指令集速查表

参考文献