前言第一章　绪论 １　第一节　互换性概述 １　　一、互换性的基本概念 １　　二、互换性的作用 ２　第二节　标准化及优先数系 ２　　一、标准化 ２　　二、优先数和优先数系 ３　第三节　本课程的性质、任务与要求 １０　　一、本课程的性质与任务 １０　　二、特点与学习方法 １０　习题 １０第二章　测量技术基础 １２　第一节　测量的概念 １２　　一、测量 １２　　二、测量的要素 １２　第二节　长度基准与量值传递 １３　　一、长度基准 １３　　二、尺寸传递 １３　　三、量块的基本知识 １３　第三节　测量方法与计量器具的分类 １６　　一、测量方法的分类 １６　　二、计量器具的分类 １７　　三、计量器具的基本技术性能指标 １７　第四节　测量误差与数据处理 １９　　一、误差与精度及不确定度 １９　　二、误差的基本性质与处理 ２３　　三、间接测量误差的传递 ３８　习题 ４０第三章　孔、轴结合的公差与配合 ４２　第一节　公差与配合的基本概念 ４２　　一、孔、轴结合的使用要求 ４２　　二、有关术语和定义 ４２　第二节　公差与配合的国家标准 ５１　　一、标准公差系列———公差带大小的标准化 ５１　　二、基本偏差系列———公差带位置的标准化 ５４　　三、公差带、公差尺寸与配合的表示 ６３　　四、公差带和配合的选择 ６３　　五、一般公差———未注公差的线性和角度尺寸的公差 ６７　第三节　零件尺寸精度和配合的设计 ６８　　一、配合制的选用 ６８　　二、公差等级的选用 ７０　　三、配合种类的选用 ７３　第四节　滚动轴承的互换性 ７７　　一、滚动轴承的组成和形式 ７７　　二、滚动轴承的精度规定 ７８　　三、滚动轴承的精度设计 ８１　第五节　光滑圆柱工件的检测 ８７　　一、通用计量器具的选择 ８８　　二、光滑极限量规的设计 ９２　习题 ９８第四章　几何公差 １００　第一节　概述 １００　　一、零件的几何要素 １０１　　二、几何公差和几何公差带 １０１　　三、几何误差和几何误差最小包容区域 １０３　　四、理论正确尺寸 １０３　　五、注出几何公差和未注几何公差 １０３　第二节　几何公差的评定与检测 １０５　　一、几何公差的特征项目及符号 １０５　　二、几何公差的标注 １０６　　三、形状公差 １０９　　四、形状或位置公差及公差带 １０９　　五、位置公差 １１２　　六、几何误差的评定与检测 １２４　　七、几何误差的检测原则 １２８　第三节　公差原则概述 １３０　　一、有关公差原则的基本概念 １３０　　二、公差原则 １３３　第四节　几何公差的选择 １３７　　一、几何公差项目的选择 １３８　　二、几何公差值（或公差等级） 的选择 １３８Ⅳ　　三、公差原则的选择 １３９　　四、公差基准的选择 １４０　习题 １４１第五章　表面粗糙度 １４４　第一节　概述 １４４　　一、表面特征的意义 １４４　　二、表面粗糙度对零件使用性能的影响 １４５　第二节　表面粗糙度的评定 １４５　　一、有关表面粗糙度的一般术语与定义 １４５　　二、表面轮廓参数 １４７　第三节　表面粗糙度的表示 １４８　　一、表面粗糙度的符号 １４８　　二、表面粗糙度完整符号的组成 １４８　　三、表面粗糙度的标注方法 １４９　第四节　表面粗糙度轮廓的检测 １５１　习题 １５３第六章　典型零部件的互换性 １５４　第一节　键与花键的公差与配合 １５４　　一、键的分类 １５４　　二、平键联结的公差与配合 １５５　　三、矩形花键联结的公差与配合 １５８　　四、键和矩形花键的检测 １６２　第二节　螺纹联接的公差与配合 １６３　　一、螺纹的分类 １６３　　二、螺纹的基本牙型及主要几何参数 １６３　　三、螺纹标注 １６６　　四、螺纹几何参数对互换性的影响 １６７　　五、螺纹中径合格性的判断原则 １６９　　六、普通螺纹的公差与配合 １７０　　七、螺纹公差配合的选用 １７３　　八、螺纹的检测 １７５　　九、梯形螺纹丝杠和螺母的互换性 １７６　第三节　圆柱齿轮传动的公差与配合 １７９　　一、齿轮传动的使用要求 １７９　　二、齿轮的主要加工误差 １８０　　三、圆柱齿轮精度的评定参数指标 １８２　　四、渐开线圆柱齿轮精度等级及应用 １９３　　五、齿轮副的精度和齿侧间隙 １９８　　六、齿轮精度设计示例 ２０３　第四节　圆锥的公差与配合 ２０５　　一、概述 ２０５　　二、圆锥公差与配合 ２０８　　三、圆锥标注 ２１４　　四、锥角的测量 ２１６　习题 ２１７第七章　尺寸链 ２１９　第一节　基本概念 ２１９　　一、尺寸链的有关术语 ２１９　　二、尺寸链的分类 ２２０　第二节　尺寸链的建立与计算类