第1章　绪论　1.1表面技术的分类和内容 　1.2表面工程技术的作用　1.3表面工程技术的主要任务　1.4表面工程技术的发展趋势第2章　电镀与化学镀　2.1电镀的基本原理　　2.1.1电镀的基本过程　　2.1.2电镀电源　　2.1.3电镀电极　　2.1.4电镀挂具　　2.1.5电镀槽　　2.1.6电镀溶液的组成及其作用　　2.1.7影响镀层质量的因素　2.2单金属电镀　　2.2.1镀锌　　2.2.2镀镍　　2.2.3镀铬　　2.2.4镀铜　　2.2.5镀银　2.3合金电镀　　2.3.1合金电镀简介　　2.3.2电镀铜锡合金（青铜）　　2.3.3电镀铜锌合金（黄铜）　2.4复合电镀　　2.4.1复合镀层的沉积原理　　2.4.2耐磨复合镀层　　2.4.3自润滑复合镀层　2.5特种电镀　　2.5.1脉冲电镀　　2.5.2电刷镀　2.6化学镀　　2.6.1化学镀镍　　2.6.2化学镀铜　　2.6.3非金属表面化学镀　　2.6.4化学复合镀　思考题第3章　涂料与涂装技术　3.1涂料　　3.1.1涂料的发展简史　　3.1.2涂料的组成　　3.1.3涂料的分类　　3.1.4涂料的作用　　3.1.5涂料的成膜方式　　3.1.6常用涂料的特点　　3.1.7涂料的发展方向及功能涂料　3.2涂装技术　　3.2.1涂装前处理　　3.2.2涂装技术　思考题第4章　转化膜技术　4.1转化膜技术简介　　4.1.1转化膜的分类　　4.1.2化学转化膜常用处理方法　　4.1.3防护性能　　4.1.4表面转化膜用途　4.2阳极氧化　　4.2.1铝及铝合金的阳极氧化　　4.2.2铝阳极氧化膜的着色和封闭　　4.2.3镁合金阳极氧化　4.3微弧氧化　　4.3.1铝及铝合金的微弧氧化　　4.3.2镁合金的微弧阳极氧化　4.4化学氧化　　4.5金属的磷化　　4.5.1钢铁的磷化　　4.5.2有色金属的磷化处理　4.6金属的铬酸盐钝化　4.7着色处理技术　　4.7.1铝合金的着色　　4.7.2不锈钢的着色　思考题第5章　气相沉积技术　5.1物理气相沉积　　5.1.1真空蒸发沉积　　5.1.2电阻蒸发沉积　　5.1.3电子束蒸发沉积　　5.1.4溅射沉积　　5.1.5离子镀　　5.1.6外延沉积（生长）离子镀　5.2化学气相沉积技术　　5.2.1化学气相沉积技术的特征　　5.2.2化学气相沉积反应物质源　　5.2.3化学气相沉积沉积层质量影响 因素　　5.2.4化学气相沉积装置　5.3气相沉积技术制备薄膜　　5.3.1等离子体增强化学气相沉积 (PECVD)技术　　5.3.2PECVD过程的动力学　　5.3.3PECVD装置　　5.3.4PECVD技术制备薄膜材料　思考题第6章　热喷涂与堆焊第7章　化学热处理第8章　热浸镀第9章　高能束表面处理技术参考文献