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出版时间:2007年12月

出版社:大连海事大学

以下为《海船水手机工适任培训 金工基础工艺》的配套数字资源,这些资源在您购买图书后将免费附送给您:
  • 大连海事大学
  • 9787563221165
  • 97574
  • 2007年12月
  • 未分类
  • 未分类
  • TG
内容简介

  陈忠一主编的《金工基础工艺(海船水手机工适任培训教材)》以适岗适任为出发点和落脚点,既考虑教材的系统性、理论性,又兼顾培训的针对性、实用性,具有内容丰富、数据翔实、通俗易懂的职业培训特点。本教材可作为我国海事管理机构、船员培训机构和船员了解、学习和精通船舶水手和机工业务的重要资料;同时对指导船员教育培训,提升我国海员在国际劳务市场中的竞争力,进一步扩大我国海员劳务外派的规模具有积极的意义。本书对船员在保养船舶中所应掌握的金工知识、车工、钳工、焊工等操作技能进行了详细的阐述,是一本技术性较强的操作工具书。

目录

第一篇 车工基础工艺


第一章 车床及车工工具


 第一节 车床、车床附件、车床维修、安全操作规程


 第二节 车刀


 习题


第二章 量具及其使用


 第一节 尺


 第二节 卡钳


 第三节 游标量具


 第四节 螺旋量具


 第五节 表式量具


 第六节 样规


 第七节 水平仪和象限仪


 第八节 量具的维护和保养


 习题


第三章 工件、车刀装夹。刀具刃磨,砂轮的选用及安全注意事项,车床操作规程


 第一节 工件、车刀装夹


 第二节 刀具刃磨、砂轮的选用及安全注意事项


 第三节 车床操作程序


 习题


第四章 轴类、孔类、锥台体类零件的加工工艺


 第一节 轴类零件的加工工艺


 第二节 端面和台阶的加工工艺


 第三节 孔类零件的加工工艺


 第四节 锥台体类零件的加工工艺


 习题


第五章 普通三角形螺纹车削加工


 第一节 螺纹的基本概念


 第二节 内、外螺纹的车削加工


 第三节 螺纹直径尺寸的确定与检查


 第四节 车削螺纹注意事项与产生废品原因及预防


 习题


第六章 表面抛光、滚花及车削成形面


 第一节 工件表面抛光加工


 第二节 工件表面滚花加工


 第三节 成形面的车削加工


 习题


第二篇 钳工基础工艺


第一章 钳工在船舶工作中的内容


 第一节 钳工的主要设备和常用工具


 第二节 钳工安全操作的基本要求


 习题


第二章 划线


 第一节 划线的基本概念


 第二节 划线的涂料及其应用


 第三节 划线的工具及其使用


 第四节 划线基准的选择


 第五节 划线的方法


 第六节 划线的步骤


 第七节 划线操作举例


 第八节 几种板金展开图画法


 第九节 产生划线废品的主要种类和原因


 习题


第三章 錾切


 第一节 錾切的概念


 第二节 錾切的工具


 第三节 錾切的方法


 第四节 錾切产生废品分析和安全注意事项


 习题


第四章 锉削


 第一节 锉削的概念和锉刀


 第二节 锉削的姿势


 第三节 锉削的方法


 第四节 锉削废品分析和安全注意事项


 习题


第五章 锯割


 第一节 锯割的概念


 第二节 锯割的方法


 第三节 锯条损坏、锯割时产生废品的原因和安全注意事项


 习题


第六章 矫正、弯曲、铆接和锡焊


 第一节 矫正


 第二节 弯曲


 第三节 铆接


 第四节 锡焊


 习题


第七章 钻孔


 第一节 钻孔的概念


 第二节 钻孔的设备


 第三节 钻头


 第四节 群钻


 第五节 钻孔用的辅助工具


 第六节 钻孔的切削用量和冷却


 第七节 钻孑L的方法


 第八节 钻孔的安全事项和废品分析


 习题


第八章 扩孔、锪窝和铰孔


 第一节 扩孔


 第二节 锪窝


 第三节 铰孔


 习题


第九章 攻丝和套丝


 第一节 螺纹的概念


 第二节 攻丝


 第三节 套丝


 习题


第十章 刮削


 第一节 刮削的作用


 第二节 显示剂和刮削精度的检查


 第三节 刮削的工具


 第四节 刮削的方法


 第五节 刮削中的弊病、产生的原因和预防方法


 习题


第十一章 研磨


 第一节 研磨的原理及作用


 第二节 研具和研磨剂


 第三节 研磨操作


 习题


第十二章 管工工艺


 第一节 管材知识及工、量具


 第二节 管工基本操作工艺


 第三节 管路的安装与拆卸


 第四节 检查试压


 第五节 管道连接的技术要求


 习题


第十三章 修理与装配


 第一节 设备修理概述


 第二节 修理的工作过程和安全技术


 第三节 设备拆卸知识


 第四节 设备磨损零件的修换标准和更换原则


 第五节 装配的基本知识


 第六节 轴类、齿轮、螺纹表面修复工艺


 习题


第十四章 固定连接及装配


 第一节 螺纹连接及装配


 第二节 键、销、轴承的装配


 第三节 滚动轴承及装配


 第四节 滑动轴承及装配


 习题


第三篇 电焊基础工艺


第一章 电弧焊的基本知识、电弧焊设备与工具


 第一节 电弧焊的基本工艺知识


 第二节 电弧焊设备、工具、及焊条


 习题


第二章 焊接工艺参数、基本操作及各种位置的焊接


 第一节 焊接工艺参数


 第二节 电弧焊的基本操作


 第三节 各种位置的对接焊


 第四节 管子焊接


 第五节 其他金属的焊接


 习题


第三章 焊接变形及矫正与焊接缺陷分析和预防方法


 第一节 焊接变形的预防


 第二节 焊接变形的矫正方法


 第三节 焊接缺陷的种类与分析


 习题


第四章 电弧焊工作安全知识


 第一节 电弧焊安全知识的重要性


 第二节 防火、防爆、防毒、防辐射的安全知识


 第三节 焊接、电弧切割现场安全作业


 习题


第四篇 气焊基础工艺


第一章 气焊的基本知识、设备、工具与安全注意事项


 第一节 气焊的基本工艺知识


 第二节 气焊和气割用气体


 第三节 气焊用设备、工具、材料及安全注意事项


 习题


第二章 气焊的基本操作


 第一节 操作前须知


 第二节 点火、熄火、回火的原因和处理方法


 习题


第三章 各种位置的焊接


 第一节 平焊和侧平焊


 第二节 立焊


 第三节 横焊


 第四节 仰焊


 第五节 焊接废品的种类、原因和预防方法


 习题


第四章 船舶常用金属材料及实物的焊接


 第一节 钢的焊接


 第二节 铜及铜合金的焊接


 习题


第五章 氧气切割


 第一节 氧气切割原理及应用条件


 第二节 气割的应用


 第三节 气割的工艺参数


 第四节 提高气割切口表面质量的途径


 第五节 气割的顺序


 第六节 手工气割的故障


 第七节 气割的基本操作


 第八节 船舶常用金属材料和实物的切割及安全注意事项


 习题


参考文献