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出版时间:2014年3月

出版社:电子工业出版社

以下为《基于NX的注塑模设计》的配套数字资源,这些资源在您购买图书后将免费附送给您:
  • 电子工业出版社
  • 9787121224690
  • 1-1
  • 91960
  • 0047151688-0
  • 平装
  • 16开
  • 2014年3月
  • 425
  • 272
  • 工学
  • 材料科学与工程
  • TQ320.66-39
  • 模具设计与制造
  • 本专科
内容简介
陈青等编的《基于NX的注塑模设计(卓越工程师教育培养计划应用型本科人才培养教材)》在介绍注塑成型基本理论的基础上,重点介绍塑料性能、塑料制品设计、注塑成型工艺设计,以及注塑模成型零件、模架及导向机构、浇注系统、脱模机构、抽芯机构、模具工程图等的设计方法,同时结合Siemens PLM Software公司的MoldWizard模块进行注射模全流程设计,并结合具体案例进行教学。
《基于NX的注塑模设计(卓越工程师教育培养计划应用型本科人才培养教材)》图文并茂,讲解深入浅出,避繁就简、贴近工程,把注塑成型工艺、注塑模专业知识和软件知识有机地融合到每章具体内容中。
《基于NX的注塑模设计(卓越工程师教育培养计划应用型本科人才培养教材)》可作为高等院校机械类、材料工程类专业的本科和专科教材,也可供从事注塑模设计的工程人员和科研工作人员参考。
目录

第1章 绪论 1


1.1 本课程的学习目标、内容及学习方法 1


1.1.1 学习目标 1


1.1.2 学习内容 1


1.1.3 学习方法 2


1.2 NX MoldWizard软件 2


1.2.1 NX MoldWizard简介 2


1.2.2 基本功能命令 3


1.3 实例分析 6


1.3.1 设计要求 6


1.3.2 设计方案 6


1.3.3 实施路线 9


第2章 塑料及塑料制品设计基础 10


2.1 理论知识 10


2.1.1 塑料 10


2.1.2 常用热塑性塑料 11


2.1.3 塑料的工艺特性 15


2.1.4 塑件制品 17


2.2 NX制品设计分析方法 34


2.2.1 NX产品造型设计 34


2.2.2 模型可模塑性分析 36


第3章 注塑模设计基础 41


3.1 理论知识 41


3.1.1 注塑模的典型结构与分类 41


3.1.2 注塑机 46


3.1.3 注塑成型工艺 50


3.1.4 注塑机有关工艺参数的校核 53


3.1.5 型腔数量确定及型腔布局 57


3.1.6 注塑模设计流程 59


3.2 NX工程准备设计 61


3.2.1 项目初始化 61


3.2.2 多腔模设计 67


3.2.3 模具坐标系 67


3.2.4 收缩率 68


3.2.5 工件 69


3.2.6 型腔布局 73


第4章 成型零件设计 78


4.1 理论知识 78


4.1.1 分型面的确定 78


4.1.2 成型零件结构设计 81


4.1.3 成型零件工作尺寸计算 87


4.1.4 型腔侧壁和底板厚度计算 89


4.2 NX成型零件设计 94


4.2.1 分型设计 94


4.2.2 区域分析 98


4.2.3 曲面补片 101


4.2.4 定义区域 102


4.2.5 设计分型面 104


4.2.6 遍历分型线 110


4.2.7 创建引导线 113


4.2.8 定义型腔和型芯 115


4.2.9 模型交换 117


4.2.10 分型导航器 117


4.2.11 镶块设计 118


第5章 模架及导向机构设计 121


5.1 理论知识 121


5.1.1 注射模架 121


5.1.2 支承与固定零件的设计 130


5.1.3 合模导向和定位机构的设计 132


5.2 NX模架设计 135


5.2.1 模架库概述 135


5.2.2 模架参数 138


5.2.3 常用的标准模架 139


5.2.4 模架库的编辑 143


第6章 浇注系统设计 147


6.1 理论知识 147


6.1.1 主流道设计 148


6.1.2 冷料井设计 148


6.1.3 分流道设计 150


6.1.4 浇口设计 152


6.1.5 浇口的布置 156


6.2 NX浇注系统设计 160


6.2.1 定位环设计 160


6.2.2 浇口套设计 160


6.2.3 浇口设计 161


6.2.4 分流道设计 163


第7章 脱模机构设计 169


7.1 理论知识 169


7.1.1 脱模力的计算 169


7.1.2 简单脱模机构 170


7.1.3 二次脱模机构 180


7.1.4 顺序脱模机构 181


7.2 NX推出机构设计 182


7.2.1 推杆 182


7.2.2 推管 184


7.2.3 推杆后处理 184


第8章 抽芯机构设计 188


8.1 理论知识 188


8.1.1 侧向分型抽芯机构的分类 188


8.1.2 抽芯力与抽芯距的计算 190


8.1.3 斜导柱侧抽芯机构 191


8.1.4 斜滑块分型抽芯机构 202


8.1.5 弯销抽芯机构 206


8.1.6 斜导槽分型抽芯机构 207


8.1.7 弹簧分型抽芯机构 208


8.2 NX 抽芯机构设计 208


8.2.1 滑块侧抽芯机构设计 208


8.2.2 滑块滑动体的设计 211


8.2.3 斜顶抽芯机构设计 212


8.2.4 斜顶成型头的设计 212


8.2.5 斜顶库的使用 212


8.2.6 斜顶滑动体的设计 215


第9章 温度调节系统设计 216


9.1 理论知识 216


9.1.1 模具温度调节作用 216


9.1.2 冷却系统的设计与计算 217


9.1.3 冷却系统的设计原则与冷却回路布置 220


9.1.4 加热系统的设计与计算 225


9.2 NX 冷却系统设计 226


9.2.1 图样通道 227


9.2.2 直接通道 228


9.2.3 连接通道 231


9.2.4 延伸通道 233


9.2.5 调整通道 235


9.2.6 冷却连接件 239


9.2.7 冷却标准部件库 240


第10章 模具工程图设计 242


10.1 理论知识 242


10.1.1 模具工程图标准 242


10.1.2 通用要求 242


10.1.3 对模具装配图的要求 243


10.1.4 对模具零件图的要求 246


10.1.5 对塑胶产品图的要求 250


10.1.6 对模胚2D图的要求 250


10.1.7 模具图零件明细表的格式及填写方法 251


10.1.8 水路示意图、加热元件电路图、液压动作图的填写要求 253


10.2 NX工程图设计 255


10.2.1 模具装配图 255


10.2.2 模具零件图 256


10.2.3 模具零件的孔表 257


10.2.4 物料清单(明细表BOM) 259


参考文献 262