钳工(高级)(第2版) / 国家职业资格培训教材、技能型人才培训用书
¥39.80定价
作者: 徐彬
出版时间:2016年12月
出版社:机械工业出版社
- 机械工业出版社
- 9787111398967
- 2-4
- 87866
- 61185406-8
- 平装
- 16开
- 2016年12月
- 533
- 440
- 工学
- 机械工程
- TG9
- 机械工程类
- 中职
内容简介
《钳工(高级第2版)》是依据《国家职业技能标准装配钳工》(高级)的知识要求和技能要求(为照顾行业习惯,本教材仍沿用传统名称“钳工”),
按照岗位培训需要的原则编写的。本教材主要内容包括:高级钳工必备专业知识,大型及复杂畸形工件的划线,精密孔和特殊孔的加工,提高锯、锉、刮、研加工精度的方法,过盈连接装配和传动机构装配,轴组和精密轴承装配,液压传动系统的装配,部件与整机装配。每章前有培训目标,章末有复习思考题,以便于企业培训和读者自测。《钳工(高级第2版)》既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材,又可作为读者考前复习用书,还可作为职业技术院校、技工院校的专业课教材。本教材由胡家富任主编。
目录
第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章 高级钳工必备专业知识
第一节 零件加工工艺和关键零件改进工艺的必备专业知识
一、机械制造工艺过程基础
二、工艺规程的内容与作用
三、制订工艺规程的要点
四、箱体类零件加工工艺
五、机体类零件加工工艺
第二节 机械设备装配工艺及制订装配工艺规程的必备专业知识
一、机械设备装配工艺基础
二、装配工艺规程的制订方法
三、保证装配精度的方法及其选择
四、提高装配生产率的工艺途径
第三节 精密机械设备检验、调试与常见故障排除的必备专业知识
一、精密机械设备的安装与验收方法
二、精密机械设备的通用操作规程
三、机械设备的调试与常见故障排除方法
四、机械设备的几何精度检验与调整方法
第四节 机械设备制造工艺与检测、调试技能训练实例
训练1 制订磨床尾座体加工工艺过程卡片
训练2 制订某车床床身加工工艺过程
训练3 互换法装配选用实例
训练4 修配、调整装配法选用实例
训练5 两级行星齿轮减速器部装和总装工艺过程实例
复习思考题
第二章 大型及复杂畸形工件的划线
第一节 大型工件的划线
一、大型工件划线基础
二、大型机体类工件的划线方法
三、大型箱体类工件的划线方法
第二节 复杂畸形工件的划线
一、特殊曲线的划线方法
二、凸轮及其基本划线方法
三、复杂畸形工件的划线方法示例
第三节 划线技能训练实例
训练1 箱体零件划线
训练2 精密凸轮划线
复习思考题
第三章 精密孔和特殊孔的加工
第一节 精密孔和特殊孔加工的必备专业知识
一、精密孔和特殊孔的加工特点和技术要求
二、精密孔与特殊孔的精度检验方法
第二节 精密孔和特殊孔的加工方法
一、精密单孔的加工方法
二、精密孔系的加工方法
三、群钻的选用与刃磨
四、特殊孔的加工方法
第三节 孔加工技能训练实例
训练1 群钻刃磨实例
训练2 钻铰圆周均布孔系
训练3 钻削小深孔和特殊孔
复习思考题
第四章 提高锯、锉、刮、研加工精度的方法
第一节 提高刮研加工精度的必备专业知识
一、刮削工艺的机理与特点
二、保证刮削精度的方法
三、提高刮削精度的工艺方法
四、精密研磨工艺的机理与特点
五、提高研磨精度的工艺方法
第二节 精密和超精密研磨工艺
一、磁性研磨工艺
二、复合研抛工艺
三、电解研磨工艺
四、超精密表面的精度检验示例
第三节 提高锯、锉配件加工精度的方法
一、提高装配零件锯削加工精度的方法
二、提高装配零件锉削加工精度的方法
第四节 刮削、研磨技能训练实例
训练1 刮削大型精密平板
训练2 刮削多支承分离式滑动轴承轴瓦
训练3 研磨高精度球墨铸铁平板
训练4 精密研磨成组固定V形座
复习思考题
第五章 过盈连接装配与传动机构装配
第一节 过盈连接装配
一、热胀法装配工艺要点与应用
二、冷缩法装配工艺要点与应用
三、温差装配法的操作要点与注意事项
四、液压套合法装配工艺要点与应用
第二节 传动机构装配
一、齿形链传动特点与装配工艺
二、同步带传动特点与装配工艺
复习思考题
第六章 轴组与精密轴承的装配
第一节 精密滑动轴承装配
一、机械摩擦与液体动压润滑的原理
二、精密滑动轴承的结构和工作原理
三、整体式、可调式滑动轴承的装配
四、剖分式、多瓦式滑动轴承的装配
第二节 静压滑动轴承装配
一、静压滑动轴承的结构和工作原理
二、静压滑动轴承的装配工艺
第三节 精密滚动轴承与轴组装配
一、精密滚动轴承配合选择
二、精密滚动轴承装配工艺
三、轴组装配工艺步骤与要点
第四节精密轴承装配技能训练实例
训练1 M1432B型万能外圆磨床砂轮架的装配
训练2 M1432B型万能外圆磨床头架主轴部件和内圆磨具的装配
复习思考题
第七章 液压传动系统的装配
第一节 典型液压系统与基本回路
一、典型液压传动系统的组成与分析
二、典型液压基本回路的工作原理
第二节 液压阀与液压系统的装配
一、液压元件及其系统装配基础
二、液压阀的类型与结构原理
三、液压系统的装配调试与控制阀的调整
复习思考题
第八章 部件与整机装配
第一节 旋转体的动平衡
一、动平衡基本知识
二、动平衡机及其工作原理
三、动平衡试验方法
第二节 典型主轴部件的装配
一、主轴部件的精度要求与装配件的选配方法
二、卧式镗床主轴部件的结构原理与装配工艺
三、数控铣床主轴部件的结构原理与装配调整
第三节 万能外圆磨床的装配与调整
一、M1432B型万能外圆磨床的主要部件
二、M1432B型万能外圆磨床的液压传动系统
三、M1432B型万能外圆磨床主要部件的装配
四、M1432B型万能外圆磨床常见故障的分析和排除
第四节 机床装配技能训练实例
训练1 X6132型铣床主轴部件的装配与调整
训练2 X6132型铣床工作台及纵向进给机构的装配与调整
训练3 T68型卧式镗床主轴变速机构的装配
复习思考题
试题库
知识要求试题
一、判断题试题 答案
二、选择题试题 答案
三、简答题试题 答案
四、计算题和作图题试题 答案
技能要求试题
一、六方转位组合
二、制作装配体
三、燕尾半圆镶配
四、制作圆弧角度组合件
五、制作双三角组合件
六、制作多边凹凸模
七、制作双圆弧镶配
八、模板镶配
九、双燕尾镶配
十、双斜面镶配
十一、减速器装配
十二、液压系统装配
十三、卧式升降台铣床试运行和精度检测
模拟试卷样例
试题 答案
第1版序一
第1版序二
前言
第一章 高级钳工必备专业知识
第一节 零件加工工艺和关键零件改进工艺的必备专业知识
一、机械制造工艺过程基础
二、工艺规程的内容与作用
三、制订工艺规程的要点
四、箱体类零件加工工艺
五、机体类零件加工工艺
第二节 机械设备装配工艺及制订装配工艺规程的必备专业知识
一、机械设备装配工艺基础
二、装配工艺规程的制订方法
三、保证装配精度的方法及其选择
四、提高装配生产率的工艺途径
第三节 精密机械设备检验、调试与常见故障排除的必备专业知识
一、精密机械设备的安装与验收方法
二、精密机械设备的通用操作规程
三、机械设备的调试与常见故障排除方法
四、机械设备的几何精度检验与调整方法
第四节 机械设备制造工艺与检测、调试技能训练实例
训练1 制订磨床尾座体加工工艺过程卡片
训练2 制订某车床床身加工工艺过程
训练3 互换法装配选用实例
训练4 修配、调整装配法选用实例
训练5 两级行星齿轮减速器部装和总装工艺过程实例
复习思考题
第二章 大型及复杂畸形工件的划线
第一节 大型工件的划线
一、大型工件划线基础
二、大型机体类工件的划线方法
三、大型箱体类工件的划线方法
第二节 复杂畸形工件的划线
一、特殊曲线的划线方法
二、凸轮及其基本划线方法
三、复杂畸形工件的划线方法示例
第三节 划线技能训练实例
训练1 箱体零件划线
训练2 精密凸轮划线
复习思考题
第三章 精密孔和特殊孔的加工
第一节 精密孔和特殊孔加工的必备专业知识
一、精密孔和特殊孔的加工特点和技术要求
二、精密孔与特殊孔的精度检验方法
第二节 精密孔和特殊孔的加工方法
一、精密单孔的加工方法
二、精密孔系的加工方法
三、群钻的选用与刃磨
四、特殊孔的加工方法
第三节 孔加工技能训练实例
训练1 群钻刃磨实例
训练2 钻铰圆周均布孔系
训练3 钻削小深孔和特殊孔
复习思考题
第四章 提高锯、锉、刮、研加工精度的方法
第一节 提高刮研加工精度的必备专业知识
一、刮削工艺的机理与特点
二、保证刮削精度的方法
三、提高刮削精度的工艺方法
四、精密研磨工艺的机理与特点
五、提高研磨精度的工艺方法
第二节 精密和超精密研磨工艺
一、磁性研磨工艺
二、复合研抛工艺
三、电解研磨工艺
四、超精密表面的精度检验示例
第三节 提高锯、锉配件加工精度的方法
一、提高装配零件锯削加工精度的方法
二、提高装配零件锉削加工精度的方法
第四节 刮削、研磨技能训练实例
训练1 刮削大型精密平板
训练2 刮削多支承分离式滑动轴承轴瓦
训练3 研磨高精度球墨铸铁平板
训练4 精密研磨成组固定V形座
复习思考题
第五章 过盈连接装配与传动机构装配
第一节 过盈连接装配
一、热胀法装配工艺要点与应用
二、冷缩法装配工艺要点与应用
三、温差装配法的操作要点与注意事项
四、液压套合法装配工艺要点与应用
第二节 传动机构装配
一、齿形链传动特点与装配工艺
二、同步带传动特点与装配工艺
复习思考题
第六章 轴组与精密轴承的装配
第一节 精密滑动轴承装配
一、机械摩擦与液体动压润滑的原理
二、精密滑动轴承的结构和工作原理
三、整体式、可调式滑动轴承的装配
四、剖分式、多瓦式滑动轴承的装配
第二节 静压滑动轴承装配
一、静压滑动轴承的结构和工作原理
二、静压滑动轴承的装配工艺
第三节 精密滚动轴承与轴组装配
一、精密滚动轴承配合选择
二、精密滚动轴承装配工艺
三、轴组装配工艺步骤与要点
第四节精密轴承装配技能训练实例
训练1 M1432B型万能外圆磨床砂轮架的装配
训练2 M1432B型万能外圆磨床头架主轴部件和内圆磨具的装配
复习思考题
第七章 液压传动系统的装配
第一节 典型液压系统与基本回路
一、典型液压传动系统的组成与分析
二、典型液压基本回路的工作原理
第二节 液压阀与液压系统的装配
一、液压元件及其系统装配基础
二、液压阀的类型与结构原理
三、液压系统的装配调试与控制阀的调整
复习思考题
第八章 部件与整机装配
第一节 旋转体的动平衡
一、动平衡基本知识
二、动平衡机及其工作原理
三、动平衡试验方法
第二节 典型主轴部件的装配
一、主轴部件的精度要求与装配件的选配方法
二、卧式镗床主轴部件的结构原理与装配工艺
三、数控铣床主轴部件的结构原理与装配调整
第三节 万能外圆磨床的装配与调整
一、M1432B型万能外圆磨床的主要部件
二、M1432B型万能外圆磨床的液压传动系统
三、M1432B型万能外圆磨床主要部件的装配
四、M1432B型万能外圆磨床常见故障的分析和排除
第四节 机床装配技能训练实例
训练1 X6132型铣床主轴部件的装配与调整
训练2 X6132型铣床工作台及纵向进给机构的装配与调整
训练3 T68型卧式镗床主轴变速机构的装配
复习思考题
试题库
知识要求试题
一、判断题试题 答案
二、选择题试题 答案
三、简答题试题 答案
四、计算题和作图题试题 答案
技能要求试题
一、六方转位组合
二、制作装配体
三、燕尾半圆镶配
四、制作圆弧角度组合件
五、制作双三角组合件
六、制作多边凹凸模
七、制作双圆弧镶配
八、模板镶配
九、双燕尾镶配
十、双斜面镶配
十一、减速器装配
十二、液压系统装配
十三、卧式升降台铣床试运行和精度检测
模拟试卷样例
试题 答案