绪论

0．1 产品的生产过程

0．2 工艺装备设计

0．3 本课程的性质及学习方法

第1章 工艺装备设计概述

1．1 概述

1．1．1 传统设计方法

1．1．2 现代设计方法

1．2 工件的装夹方法

1．2．1 用找正法装夹lT件

1．2．2 用夹具装夹工件

1．3 夹具的工作原理和作用

1．3．1 夹具的工作原理

1．3．2 夹具的作用

1．4 夹具的分类与组成

1．4．1 夹具的分类

1．4．2 夹具的组成

1．5测量方法和量具分类

1．5．1 测最方法分类

1．5．2 量具最仪分类

1．6 量具量仪的选择

1．6．1 量具量仪的选择原则

1．6 2量具量仪的选择方法

1．7工装辅具设计

1．7．1 机床辅具

1．7．2 装配工具

1．7．3 机械加工自动化系统的辅助装置

复习与思考题

第2章 工件在夹具中的定位

2．1 概述

2．2 工件定位基本原理

2．2．1 工件定位基本原理

2．2．2 工件在夹具中定位的几种情况

2．3 典型表面的定位元件

2．3．1 定位平面的定位元件

2．3．2 定位外圆的定位元件

2．3．3 定位圆孔的定位元件

2．4 组合定位分析

2．4．1 组合定位概述

2．4．2 组合定位时过定位的消除

2．5 定位误差的分析计算

2．5．1 概述

2．5．2 定位误差及其产生原因

2．5．3 典型表面定位时定位误差计算

2．6 定位误差分析计算举例

2．6．1 概述

2．6．2 定位误差分析计算举例

复习与思考题

第3章 工件在夹具中的夹紧

3．1 夹紧装置的组成

3．1．1 夹紧装置的基本组成

3．1．2 夹紧装置的基本要求-

3．2 夹紧装置设计的基本问题

3．2．1 夹紧力的确定

3．2．2 夹紧行程的确定

3．2．3 设计夹紧装置时需要解决的其他问题

3．3 基本夹紧机构

3．3．1 斜楔夹紧机构

3．3．2 螺旋夹紧机构

3．3．3 偏心夹紧机构

3．3．4 杠杆铰链夹紧机构

3．4 其他夹紧机构

3．4．1 联动夹紧机构

3．4．2 定心、对中夹紧机构

3．5 夹紧动力装置没计

3．5．1 气动夹紧装置

3．5．2 液雎夹紧装置

3．5．3 气液增压夹紧装置

3．5．4 电磁夹紧装置

3．5．5 真空夹紧装置

3．6 夹具的转位和分度装置

3．6．1 分度装置的基本形式

3．6．2 分度装置的对定

3．6．3 分度装置的拔销及锁紧机构

3．6．4 精密分度装置

复习与思考题

第4章 典型机床夹具

4．1 夹具在机床上的定位

4．1．1 夹具在机床上定位的目的

4．1．2 夹具在机床上的定位方式

4．1．3 夹具在机床上的定位误差

4．1．4 提高夹具在机床上定位精度的措施

4．2 钻床夹具

4．2．1 钻模的主要类型及其适用范围

4．2．2 钻床夹具中刀具的对准和导引

4．2．3 钻模结构设计要点

4．3 镗床夹具

4．3．1 镗模的主要类型及其适用范围

4．3．2 镗模设计要点

4．4 铣床夹具

4．4．1 铣床夹具的主要类型及其适用范围

4．4．2 铣床夹具的对刀

4．4．3 铣床夹具设计要点

4．5 车床和圆磨床夹具

4．5．1 车床夹具的主要类型及其设计

4．5．2 圆磨床夹具设计要点

复习与思考题

第5章 机床夹具的设计方法

5．1 夹具设计的方法和步骤

5．1．1 夹具的生产过程和基本要求

5．1．2 夹具设计的一般步骤

5．2 夹具总图上尺寸、公差与配合和技术条件的标注

5．2．1 爽具总图上应标注的5类尺寸

5．2．2 夹具总图上应标注的4类技术条件

5．2．3 夹其调刀尺寸的标注

5．3 夹具体的设汁

5．3．1 夹具体设计的基本要求

5．3．2 夹具体毛坯的制造方法

5．4 机床央具设计举例

5．4．1 明确设计任务，收集原始资料

5．4 2确定夹具结构方案

5．4 3绘制夹具总图

5．4．4 标注总图上的尺寸、公差与配合和技术条件

5．5 夹具结构的工艺性

5．5．1 测量工艺性

5．5．2 装配工艺性

5．5．3 其他工艺性

复习与思考题

第6章 量规设计

6．1 光滑极限量规

6．1．1 光滑极限量规的结构形式

6．1．2 光滑极限量规的名称、代号及用途

6．1．3 光滑极限量规的公差

6．1．4 光滑极限量规尺寸偏差的计算

6．1．5 光滑极限量规的技术要求

6．1．6 设计举例

6．2 直线尺寸量规

6．2．1 高度量规和深度量规

6．2．2 直线尺寸量规的技术要求

6．3 圆锥量规

6．3．1 圆锥量规的形式与尺寸

6．3．2 圆锥量规的公差

6．3．3 圆锥量规的技术要求

6．4 普通螺纹量规

6．4．1 普通螺纹量规概述

6．4．2 普通螺纹量规的形式和尺寸

6．4．3 普通螺纹量规的计算

6．4．4 普通螺纹量规的技术要求

6．4．5 设计举例

复习与思考题

第7章 测量装置设计

7．1 概述

7．2 定位装置的设计

7．2．1 平而定位

7．2．2 外圆面定位

7．2 3 内圆面定位

7．3 传递装置设计

7．3．1 直线传递装置

7．3．2 杠杆传递装置

7．4 运动导向机构

7．4．1 转动导向机构

7．4．2 直线导向机构

7．5 辅助元件

7．5．1 夹紧装置

7．5．2 测量仪表夹持装置

7．6 设计举例

7．6．1 长度测量装置

7．6．2 形位误差测量装置

复习与思考题

第8章 现代机床夹具及自动化测量系统

8．1 现代机床夹具

8．1．1 组合夹具

8．1．2 数控机床夹具

8．1．3 自动线夹具

8．2 自动化测量系统

8．2．1 自动化测量系统的组成和分类

8．2．2 自动化测量系统的设计原则

8．2．3 自动化测量系统的设计方法

8．2．4 自动化测量系统举例

复习与思考题

参考文献