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出版时间:2017年11月

出版社:机械工业出版社

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  • 机械工业出版社
  • 9787111332312
  • 1-5
  • 71616
  • 65187966-0
  • 平装
  • 16开
  • 2017年11月
  • 268
  • 176
  • 工学
  • 机械工程
  • TG659
  • 机械工程类
  • 高职
内容简介
本书根据21世纪我国对高素质高技能型人才培养的需要,着重介绍数控机床故障诊断与维修实训的基本内容。本书共11个学习领域。
目录
前言学习领域1数控系统综合实训台的结构及其组成11 1实训目的与要求11 2实训仪器与设备11 3相关知识概述11 3 1数控系统的结构及组成11 3 2数控系统的其他常用部件71 4实训步骤与内容16项目一数控系统综合实训台的组成部件16项目二数控系统综合实训台部件的连接18项目三数控系统综合实训台的基本操作181 5实训报告与思考20学习领域2数控系统的连接与调试212 1实训目的与要求212 2实训仪器与设备212 3相关知识概述212 3 1数控装置的接口212 3 2机床电气原理及其设计292 4实训步骤与内容38项目一数控系统的连接38项目二数控系统的调试47项目三数控系统连接故障的设置482 5实训报告与思考50学习领域3数控系统的参数设置与调整513 1实训目的与要求513 2实训仪器与设备513 3相关知识概述513 3 1参数的概念513 3 2参数的设置操作523 3 3参数的详细说明543 4实训步骤与内容62项目一数控系统参数的备份与恢复62项目二数控系统参数的设置63项目三数控系统参数的修改与调试69项目四数控系统参数故障的设置723 5实训报告与思考73学习领域4步进单元的调试及使用744 1实训目的与要求744 2实训仪器与设备744 3相关知识概述744 3 1进给单元的基本知识744 3 2步进电动机的工作原理754 3 3步进电动机的主要特性784 3 4步进电动机控制系统的主要故障及诊断794 4实训步骤与内容80项目一步进电动机驱动器参数的设置80项目二步进电动机绕组的连接81项目三步进电动机的特性测定82项目四步进驱动器故障的设置834 5实训报告与思考83学习领域5交流伺服系统的调试及使用845 1实训目的与要求845 2实训仪器与设备845 3相关知识概述845 3 1交流伺服电动机的分类及工作原理845 3 2交流伺服系统的组成855 3 3交流伺服系统的主要报警内容865 3 4交流伺服系统的主要故障及诊断875 4实训步骤与内容88项目一伺服驱动器的调节88项目二交流驱动器故障的设置90项目三全闭环数控系统的实现905 5实训报告与思考92学习领域6主轴单元的调试及使用936 1实训目的与要求936 2实训仪器与设备936 3相关知识概述936 3 1数控机床主轴控制系统简介936 3 2变频器的基本原理及连接946 3 3变频器面板按键的定义及功能参数966 3 4变频器主要报警装置及其故障诊断986 4实训步骤与内容100项目一变频器的控制方式100项目二变频器智能端子的使用及电动机特性101项目三变频器的初始化及参数设置102项目四变频器故障的设置1036 5实训报告与思考103学习领域7换刀机构故障的检测与排除1047 1实训目的与要求1047 2实训仪器与设备1047 3相关知识概述1047 3 1刀架的基本组成与工作原理1047 3 2刀架的电气控制1047 4实训步骤与内容105项目一刀架及换刀常见的故障及其诊断105项目二刀架参数故障的设置1077 5实训报告与思考108学习领域8PLC故障的检测与排除1098 1实训目的与要求1098 2实训仪器与设备1098 3相关知识概述1098 3 1数控系统综合实训台PLC的功能介绍1098 3 2标准PLC的基本操作及参数配置1128 3 3PLC故障的诊断方法1178 4实训步骤与内容117项目一标准PLC调试的内容及方法117项目二标准PLC的修改与调试1188 5实训报告与思考119学习领域9PLC编程与调试1209 1实训目的与要求1209 2实训仪器与设备1209 3相关知识概述1209 3 1华中数控系统内置式PLC的基本原理1209 3 2C语言基础知识1229 4实训步骤与内容125项目一华中数控系统PLC程序的编译与调试125项目二简单PLC程序的编写1299 5实训报告与思考133学习领域10梯形图程序的编写13510 1实训目的与要求13510 2实训仪器与设备13510 3相关知识概述13510 3 1华中数控系统梯形图寄存器说明13510 3 2华中数控系统梯形图元件介绍13510 3 3华中数控系统梯形图的安装及使用13510 4实训步骤与内容139项目一基本元件的使用139项目二功能模块的使用14110 5实训报告与思考143学习领域11数控机床位置精度检验与补偿14511 1实训目的与要求14511 2实训仪器与设备14511 3相关知识概述14511 3 1数控机床精度的检验14511 3 2数控机床位置精度的测试与补偿14611 4实训步骤与内容150项目Z轴的螺距补偿15011 5实训报告与思考154附录155附录A数控系统综合实训台相关电路图155附录B卧式车床几何精度检验项目161附录C加工中心几何精度检验项目163附录D卧式加工中心切削精度检验项目167参考文献169