热处理原理与工艺(第2版)
¥39.90定价
作者: 侯旭明
出版时间:2016年12月
出版社:机械工业出版社
- 机械工业出版社
- 9787111501572
- 2-2
- 53748
- 65187852-2
- 平装
- 16开
- 2016年12月
- 519
- 321
- 工学
- 材料科学与工程
- TG15
- 机械工程类
- 高职
内容简介
本书主要介绍钢铁热处理原理和热处理工艺的基本知识。全书分为热处理原理和热处理工艺两大部分,共十七章。热处理原理部分主要介绍钢在热处理中发生的相变类型及其相变规律、特点,相变与组织、性能的关系。具体包括:奥氏体、珠光体、马氏体、贝氏体转变、过冷奥氏体转变图、回火转变等内容。热处理工艺部分主要介绍常用热处理工艺的工艺原理、工艺参数如何确定、确定工艺参数的道理及工艺参数对组织、性能的影响规律。具体包括:钢的加热规范确定原则、退火、正火、淬火、回火工艺、淬火应力及变形开裂、表面淬火、渗碳、渗氮、碳氮共渗及热处理工艺编制基础等内容。
目录
第2版前言
第1版前言
绪论
第一部分热处理原理
第一章 钢在加热时的奥氏体转变
第一节 奥氏体的形成过程
一、奥氏体的结构、组织和性能
二、奥氏体形成条件
三、奥氏体形成过程
第二节 奥氏体转变速度
一、奥氏体等温转变速度
二、影响奥氏体转变速度的因素
三、连续加热时的奥氏体转变
第三节 奥氏体晶粒度的控制
一、晶粒度的有关概念
二、奥氏体晶粒的长大过程
三、细化奥氏体晶粒的途径
四、组织遗传
本章 小结
习题
第二章 珠光体转变
第一节 过冷奥氏体转变图简介
一、过冷奥氏体等温转变图
二、过冷奥氏体连续冷却转变图
第二节 珠光体的组织形态和力学性能
一、珠光体的组织形态
二、珠光体的片层间距及其与过冷度的关系
三、珠光体的力学性能
第三节 珠光体形成过程
一、片状珠光体的形成过程
二、粒状珠光体的形成过程
第四节 珠光体转变速度及其影响因素
一、珠光体形核率和长大速度
二、影响珠光体转变速度的因素
第五节 非共析钢的珠光体转变及先共析相
一、非共析钢的珠光体转变
二、先共析相的组织形态
三、先共析相形态对力学性能的影响
本章 小结
习题
第三章 马氏体转变
第一节 马氏体的结构与组织形态
一、马氏体的晶体结构
二、马氏体组织形态和亚结构
三、影响马氏体形态和亚结构的因素
第二节 马氏体转变的主要特点
一、马氏体转变不依赖扩散(无扩散性)
二、表面浮凸现象和切变共格
三、具有特定的惯习面和位向关系
四、降温转变及转变不完全
五、亚结构
六、马氏体转变可逆
第三节 马氏体转变的热力学条件及影响Ms点的因素
一、马氏体转变的热力学条件
二、影响Ms点的主要因素
第四节 马氏体的力学性能
一、马氏体的硬度和强度
二、马氏体的塑性和韧性
第五节 奥氏体稳定化
一、热稳定化
二、机械稳定化
本章 小结
习题
第四章 贝氏体转变
第一节 贝氏体的组织形态
一、上贝氏体
二、下贝氏体
三、其他贝氏体
第二节 贝氏体转变特点和形成过程
一、贝氏体转变特点
二、贝氏体形成过程
第三节 影响贝氏体转变的因素
一、化学成分的影响
二、奥氏体化温度及塑性变形的影响
三、冷却时在不同温度下停留的影响
第四节 贝氏体的力学性能与应用
一、贝氏体的力学性能
二、贝氏体转变与贝氏体的应用
本章 小结
习题
第五章 钢的过冷奥氏体转变图
第一节 过冷奥氏体等温转变图
一、过冷奥氏体等温转变图的建立
二、过冷奥氏体等温转变图分析
三、影响等温转变图的因素
四、等温转变图的基本类型
第二节 过冷奥氏体连续冷却转变图
一、过冷奥氏体连续冷却转变图的建立
二、过冷奥氏体连续冷却转变图分析
三、连续冷却转变图与等温转变图的比较与应用
本章 小结
习题
第二部分热处理工艺
第六章 钢的加热
第一节 确定加热工艺参数的一般原则
一、加热温度的确定
二、加热速度的确定
三、加热时间的确定
四、大锻件的加热
第二节 加热介质
一、常用加热介质
二、加热介质及设备的选择
第三节 钢件加热时的氧化、脱碳及其预防措施
一、钢件加热时的氧化现象
二、脱碳现象
三、氧化、脱碳的危害及其预防措施
本章 小结
习题
第七章 钢的退火与正火
第一节 钢的退火
一、概述
二、常用退火工艺
第二节 钢的正火
一、正火与退火的组织、性能区别
二、普通正火工艺
三、其他正火工艺
四、正火与退火的选用
五、退火、正火工艺编制练习
第三节 退火、正火质量检验及常见缺陷
一、退火与正火件的质量检验
二、常见退火、正火缺陷
三、退火、正火质量缺陷分析练习
本章 小结
习题
第八章 钢的淬火
第一节 淬火冷却介质
一、理想淬火冷却介质及淬火冷却介质分类
二、工件在淬火冷却介质中的冷却过程
三、淬火冷却介质冷却能力的测定及影响因素
四、常用淬火冷却介质及冷却特性
第二节 钢的淬透性
一、淬透性及其影响因素
二、淬透性的测定方法
三、淬透性曲线的应用
第三节 淬火工艺
一、淬火加热工艺参数的确定
二、常用淬火工艺方法
三、其他淬火工艺方法
四、冷处理
五、淬火工艺编制练习
第四节 淬火技术的发展
一、形变淬火
二、真空淬火
三、控制马氏体、贝氏体形态的淬火
四、奥氏体晶粒超细化处理
五、碳化物超细化处理
六、淬火分配(QP)处理
第五节 淬火常见缺陷及其预防措施
一、淬火常见缺陷
二、淬火缺陷分析实例
三、淬火缺陷分析练习
本章 小结
习题
第九章 钢的回火
第一节 回火组织转变与回火组织
一、碳钢的回火组织转变
二、回火组织形貌
第二节 回火时力学性能及内应力的变化
一、力学性能的变化
二、内应力的变化
三、合金元素对回火件性能的影响
四、回火脆性
五、非马氏体组织回火时的性能变化
第三节 回火工艺
一、回火的目的和分类
二、回火工艺参数的确定
三、其他回火方法
四、回火后的稳定化处理
五、回火工艺实例
六、回火工艺编制练习
第四节 淬火与回火后工件的质量检验及回火缺陷
一、淬火、回火件的质量检验
二、回火常见缺陷
三、回火质量缺陷分析练习
本章 小结
习题
第十章 淬火应力与畸变、开裂
第一节 淬火应力
一、淬火应力的分类
二、淬火应力的形成规律
第二节 淬火畸变、开裂及预防措施
一、淬火畸变
二、淬火开裂
三、减小畸变、防止开裂的措施
四、畸变工件的校直
五、淬火畸变、开裂实例分析与练习
本章 小结
习题
第十一章 表面淬火
第一节 感应淬火
一、概述
二、感应加热基本原理与过程
三、感应淬火后的组织与性能
四、感应淬火工艺
五、感应淬火后的回火
六、感应淬火件质量检验及常见缺陷
七、感应淬火工艺实例
八、高、中频感应淬火工艺编制与质量缺陷分析练习
第二节 其他表面淬火方法
一、火焰淬火
第1版前言
绪论
第一部分热处理原理
第一章 钢在加热时的奥氏体转变
第一节 奥氏体的形成过程
一、奥氏体的结构、组织和性能
二、奥氏体形成条件
三、奥氏体形成过程
第二节 奥氏体转变速度
一、奥氏体等温转变速度
二、影响奥氏体转变速度的因素
三、连续加热时的奥氏体转变
第三节 奥氏体晶粒度的控制
一、晶粒度的有关概念
二、奥氏体晶粒的长大过程
三、细化奥氏体晶粒的途径
四、组织遗传
本章 小结
习题
第二章 珠光体转变
第一节 过冷奥氏体转变图简介
一、过冷奥氏体等温转变图
二、过冷奥氏体连续冷却转变图
第二节 珠光体的组织形态和力学性能
一、珠光体的组织形态
二、珠光体的片层间距及其与过冷度的关系
三、珠光体的力学性能
第三节 珠光体形成过程
一、片状珠光体的形成过程
二、粒状珠光体的形成过程
第四节 珠光体转变速度及其影响因素
一、珠光体形核率和长大速度
二、影响珠光体转变速度的因素
第五节 非共析钢的珠光体转变及先共析相
一、非共析钢的珠光体转变
二、先共析相的组织形态
三、先共析相形态对力学性能的影响
本章 小结
习题
第三章 马氏体转变
第一节 马氏体的结构与组织形态
一、马氏体的晶体结构
二、马氏体组织形态和亚结构
三、影响马氏体形态和亚结构的因素
第二节 马氏体转变的主要特点
一、马氏体转变不依赖扩散(无扩散性)
二、表面浮凸现象和切变共格
三、具有特定的惯习面和位向关系
四、降温转变及转变不完全
五、亚结构
六、马氏体转变可逆
第三节 马氏体转变的热力学条件及影响Ms点的因素
一、马氏体转变的热力学条件
二、影响Ms点的主要因素
第四节 马氏体的力学性能
一、马氏体的硬度和强度
二、马氏体的塑性和韧性
第五节 奥氏体稳定化
一、热稳定化
二、机械稳定化
本章 小结
习题
第四章 贝氏体转变
第一节 贝氏体的组织形态
一、上贝氏体
二、下贝氏体
三、其他贝氏体
第二节 贝氏体转变特点和形成过程
一、贝氏体转变特点
二、贝氏体形成过程
第三节 影响贝氏体转变的因素
一、化学成分的影响
二、奥氏体化温度及塑性变形的影响
三、冷却时在不同温度下停留的影响
第四节 贝氏体的力学性能与应用
一、贝氏体的力学性能
二、贝氏体转变与贝氏体的应用
本章 小结
习题
第五章 钢的过冷奥氏体转变图
第一节 过冷奥氏体等温转变图
一、过冷奥氏体等温转变图的建立
二、过冷奥氏体等温转变图分析
三、影响等温转变图的因素
四、等温转变图的基本类型
第二节 过冷奥氏体连续冷却转变图
一、过冷奥氏体连续冷却转变图的建立
二、过冷奥氏体连续冷却转变图分析
三、连续冷却转变图与等温转变图的比较与应用
本章 小结
习题
第二部分热处理工艺
第六章 钢的加热
第一节 确定加热工艺参数的一般原则
一、加热温度的确定
二、加热速度的确定
三、加热时间的确定
四、大锻件的加热
第二节 加热介质
一、常用加热介质
二、加热介质及设备的选择
第三节 钢件加热时的氧化、脱碳及其预防措施
一、钢件加热时的氧化现象
二、脱碳现象
三、氧化、脱碳的危害及其预防措施
本章 小结
习题
第七章 钢的退火与正火
第一节 钢的退火
一、概述
二、常用退火工艺
第二节 钢的正火
一、正火与退火的组织、性能区别
二、普通正火工艺
三、其他正火工艺
四、正火与退火的选用
五、退火、正火工艺编制练习
第三节 退火、正火质量检验及常见缺陷
一、退火与正火件的质量检验
二、常见退火、正火缺陷
三、退火、正火质量缺陷分析练习
本章 小结
习题
第八章 钢的淬火
第一节 淬火冷却介质
一、理想淬火冷却介质及淬火冷却介质分类
二、工件在淬火冷却介质中的冷却过程
三、淬火冷却介质冷却能力的测定及影响因素
四、常用淬火冷却介质及冷却特性
第二节 钢的淬透性
一、淬透性及其影响因素
二、淬透性的测定方法
三、淬透性曲线的应用
第三节 淬火工艺
一、淬火加热工艺参数的确定
二、常用淬火工艺方法
三、其他淬火工艺方法
四、冷处理
五、淬火工艺编制练习
第四节 淬火技术的发展
一、形变淬火
二、真空淬火
三、控制马氏体、贝氏体形态的淬火
四、奥氏体晶粒超细化处理
五、碳化物超细化处理
六、淬火分配(QP)处理
第五节 淬火常见缺陷及其预防措施
一、淬火常见缺陷
二、淬火缺陷分析实例
三、淬火缺陷分析练习
本章 小结
习题
第九章 钢的回火
第一节 回火组织转变与回火组织
一、碳钢的回火组织转变
二、回火组织形貌
第二节 回火时力学性能及内应力的变化
一、力学性能的变化
二、内应力的变化
三、合金元素对回火件性能的影响
四、回火脆性
五、非马氏体组织回火时的性能变化
第三节 回火工艺
一、回火的目的和分类
二、回火工艺参数的确定
三、其他回火方法
四、回火后的稳定化处理
五、回火工艺实例
六、回火工艺编制练习
第四节 淬火与回火后工件的质量检验及回火缺陷
一、淬火、回火件的质量检验
二、回火常见缺陷
三、回火质量缺陷分析练习
本章 小结
习题
第十章 淬火应力与畸变、开裂
第一节 淬火应力
一、淬火应力的分类
二、淬火应力的形成规律
第二节 淬火畸变、开裂及预防措施
一、淬火畸变
二、淬火开裂
三、减小畸变、防止开裂的措施
四、畸变工件的校直
五、淬火畸变、开裂实例分析与练习
本章 小结
习题
第十一章 表面淬火
第一节 感应淬火
一、概述
二、感应加热基本原理与过程
三、感应淬火后的组织与性能
四、感应淬火工艺
五、感应淬火后的回火
六、感应淬火件质量检验及常见缺陷
七、感应淬火工艺实例
八、高、中频感应淬火工艺编制与质量缺陷分析练习
第二节 其他表面淬火方法
一、火焰淬火