焊接工艺(第3版) / 中等职业教育国家规划教材、全国中等职业教育教材审定委员会审定
¥30.00定价
作者: 陈云祥、叶蓓蕾
出版时间:2018年2月
出版社:机械工业出版社
- 机械工业出版社
- 9787111587620
- 1-1
- 47191
- 61185329-2
- 平装
- 16开
- 2018年2月
- 300
- 工学
- 机械工程
- TG44
- 机械工程类
- 中职
内容简介
本书为中等职业教育国家规划教材. 出版发行十余年来深受广大院校师生认可和好评. 根据.国家教育事业发展“十三五” 规划. 文件精神.结合现代焊接专业教学实际和企业工程技术人员的意见. 本书在第2 版基础上进行了修订.本书共分10 章. 内容包括气焊与气割、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊、等离子弧焊接与切割、其他焊接方法、金属材料焊接性分析方法、常用金属材料的焊接、常用非铁金属的焊接和焊接污染及控制.本书可作为中等职业学校、技工院校的焊接核心课教材. 也可作为焊工培训考级、相关专业工程技术人员参考用书.
目录
中等职业教育国家规划教材出版说明第3 版前言第2 版前言第1 版前言绪论 1一、焊接在现代工业中的地位及发展概况 1二、焊接工艺、焊接方法及金属材料的焊接性 2三、本书的内容和学习方法 3复习思考题 4第一章 气焊与气割 5第一节 气焊概述 5第二节 气焊用气体和焊接材料 6一、气焊用气体 6二、气焊用焊接材料 7第三节 气焊设备及工具 8第四节 气焊工艺 10一、气焊火焰 10二、气焊接头的种类及坡口形式 11三、气焊工艺参数 12第五节 气割 13一、气割的基本原理 13二、气割设备 15三、常用割炬型号的表示方法 16四、气割工艺参数与选择 16五、气割方法的应用与发展 18复习思考题 19第二章 埋弧焊 20第一节 概述 20一、埋弧焊过程 20二、埋弧焊的特点 21三、埋弧焊的应用范围 21第二节 埋弧焊的冶金过程特点及焊接材料 22一、冶金过程特点 22二、焊接材料及选用 22第三节 埋弧焊工艺 25一、焊前准备 25二、埋弧焊主要焊接参数的选择 26三、埋弧焊技术 29四、埋弧焊的常见缺陷及防止方法 32第四节 高效埋弧焊技术 33一、多丝埋弧焊 33二、带极埋弧焊 34三、窄间隙埋弧焊 35复习思考题 35[实验] 埋弧焊焊接工艺规程 36第三章 熔化极气体保护焊 38第一节 概述 38一、熔化极气体保护焊的分类及特点 38二、熔化极气体保护焊的应用 39第二节 熔化极惰性气体保护焊 39一、熔化极惰性气体保护焊的特点 39二、熔化极惰性气体保护焊的保护气体和焊丝 39三、熔化极惰性气体保护焊焊枪 41四、熔化极惰性气体保护焊工艺 42第三节 熔化极活性混合气体保护焊 46一、熔化极活性混合气体保护焊的特点 46二、熔化极活性混合气体保护焊常用气体及适用范围 46三、熔化极活性混合气体保护焊工艺 48第四节 CO2 气体保护焊 48一、CO2 气体保护焊的特点及应用 48二、CO2 焊的焊接材料 51三、CO2 焊焊枪 52四、CO2 焊工艺 55第五节 药芯焊丝CO2 气体保护焊 59一、药芯焊丝气体保护焊的原理及特点 59二、碳钢药芯焊丝的型号 60三、药芯焊丝CO2 气体保护焊的焊接参数 61第六节 熔化极气体保护焊的其他技术 61一、脉冲熔化极气体保护焊 61二、窄间隙活性混合气体保护焊 62复习思考题 63[实验一] CO2 气体保护焊工艺实验 63[实验二] 药芯焊丝气体保护焊焊接工艺规程 65第四章 钨极惰性气体保护焊 67第一节 概述 67一、钨极氩弧焊的基本原理 67二、钨极氩弧焊的分类及特点 67三、钨极氩弧焊的应用 68第二节 钨极氩弧焊工艺 68一、焊前准备 68二、TIG 焊焊枪 69三、焊接参数的选择 70四、TIG 焊加强保护效果的措施 73第三节 钨极氩弧焊的其他技术 75一、钨极氩弧点焊 75二、热丝钨极氩弧焊 75复习思考题 76[实验] 氩弧焊、埋弧焊、焊条电弧焊焊接工艺规程 77第五章 等离子弧焊接与切割 79第一节 概述 79一、等离子弧 79二、等离子弧的特性及应用 79三、等离子弧发生器 81四、双弧现象及其影响 82第二节 等离子弧焊接 83一、等离子弧焊接的原理及特点 83二、等离子弧焊接设备 84三、等离子弧焊接工艺 85四、等离子弧堆焊及喷涂简介 86第三节 等离子弧切割 87一、等离子弧切割的原理及特点 87二、等离子弧切割工艺 88三、提高切割质量的途径 90四、其他等离子弧切割方法简介 90复习思考题 92第六章 其他焊接方法 93第一节 电阻焊 93一、电阻焊的分类及特点 93二、电阻焊的基本原理 96三、点焊工艺 98四、电阻对焊与闪光对焊 99第二节 钎焊 100一、钎焊的原理及特点 100二、钎焊的分类及应用 101三、钎焊工艺 101第三节 高能量密度焊 104一、电子束焊的特点及应用 104二、激光焊的特点及应用 105复习思考题 105[实验] 电阻焊(点焊) 工艺实验 106第七章 金属材料焊接性分析方法 107第一节 金属的焊接性 107一、金属焊接性的概念 107二、影响焊接性的因素 107三、常用焊接工艺措施 108第二节 金属焊接性评定与试验 109一、焊接性评定的内容 109二、常用的焊接性试验方法 110复习思考题 115[实验] 不同材料的焊接性分析 115第八章 常用金属材料的焊接 117第一节 碳钢的焊接 117一、低碳钢的焊接 117二、中碳钢的焊接 120三、高碳钢的焊接 121第二节 合金结构钢的焊接 122一、概述 123二、合金结构钢的焊接性 125三、合金结构钢的焊接工艺 126四、典型合金结构钢的焊接工艺 132第三节 不锈钢的焊接 133一、概述 134二、不锈钢的焊接性 135三、不锈钢的焊接工艺 138四、奥氏体型不锈钢典型结构的焊接工艺 143五、异种钢焊接 144Ⅷ[实验] 异种钢焊接工艺规程 146第四节 铸铁的焊补 148一、铸铁的种类及性能特点 148二、铸铁的焊接性 148三、灰铸铁的焊接工艺 150四、球墨铸铁的焊接 156复习思考题 157[实验] 灰铸铁补焊 158第九章 常用非铁金属的焊接 159第一节 铝及铝合金的焊接 159一、铝的分类 159二、铝及铝合金的焊接性 159三、铝及铝合金的焊接工艺 161第二节 铜及铜合金的焊接 167一、铜及铜合金的焊接性 167二、铜及铜合金的焊接工艺 168第三节 钛及钛合金的焊接 170一、钛及钛合金的焊接性 171二、钛及钛合金的焊接工艺 172复习思考题 174[实验] 钛—钢复合板的焊接 174第十章 焊接污染及控制 177第一节 焊接污染 177第二节 焊接污染物的控制途径 180参考文献 182