项目1识别数控机床1任务1.1了解数控机床11.1.1数控机床的基本组成11.1.2数控机床的工作过程81.1.3任务实施: 数控机床与普通机床的区别调研10知识拓展: 机床产业未来发展趋势10课后思考与任务16任务1.2识别数控机床161.2.1数控机床的机械结构161.2.2数控车床的组成与分类171.2.3加工中心的组成201.2.4复合加工机床231.2.5任务实施： 数控机床典型功能部件调研及识别24知识拓展: LASERTEC 65 3D增材式复合加工机床24课后思考与任务25项目2装调和维修数控机床典型机械部件26任务2.1装配和调整X轴进给传动部件262.1.1装配基础知识282.1.2数控机床导轨的种类、安装和维护292.1.3滚珠丝杠螺母副的工作原理、安装和维护342.1.4伺服电机与滚珠丝杠的连接382.1.5装配后导轨副导向精度的检测382.1.6任务实施: 装配和调整X轴进给部件40知识拓展: 回转工作台46常见故障处理及诊断实例50课后思考与任务53任务2.2装调和维修主轴部件532.2.1数控机床主传动的变速方式542.2.2主轴部件的基本结构572.2.3主轴精度的测量602.2.4任务实施: 拆卸和调整主轴部件61常见故障处理及诊断实例67知识拓展: 电主轴68课后思考与任务70任务2.3装调和维修自动换刀装置702.3.1自动换刀装置的类型712.3.2刀库类型742.3.3刀具的选择方式742.3.4刀具换刀装置和交换方式762.3.5标准刀柄及夹持结构772.3.6任务实施: 装配和调整自动换刀装置78常见故障处理及诊断实例83课后思考与任务85项目3数控机床电气控制系统的调试和维修86任务3.1连接和调试FANUC 0iC/D数控系统863.1.1数控机床电气系统的工作原理873.1.2数控机床电气系统对电源的要求883.1.3电气控制柜元器件安装及布线和接线规范893.1.4数控机床电气图纸的识读913.1.5FANUC 0iC/D系列系统组成及电缆连接933.1.6数控系统参数963.1.7系统参数显示和设定983.1.8万用表的使用1003.1.9任务实施: 连接和调试FANUC 0i系统101常见故障处理及诊断实例107知识拓展: FANUC公司i系列数控系统109课后思考与任务112任务3.2进给伺服系统的连接调试与维修1133.2.1伺服系统的工作原理1133.2.2进给伺服系统的分类1143.2.3进给伺服系统的控制参数1153.2.4FANUC i系列伺服驱动系统1183.2.5FANUC伺服系统参数的设置1213.2.6任务实施: 连接和调试FANUC βi进给伺服系统121常见故障处理及诊断实例128知识拓展: FANUC伺服系统高速高精度优化调整133课后思考与任务135任务3.3主轴伺服系统的连接调试与维修1363.3.1主轴电动机特性曲线1373.3.2主轴的分段无级调速及控制1373.3.3主轴准停控制1393.3.4FANUC主轴伺服的连接1423.3.5主轴状态监控1433.3.6任务实施: 连接和调试FANUC βi主轴伺服系统143常见故障处理及诊断实例147知识拓展: 连接与调试FANUC数控系统的模拟主轴149课后思考与任务151任务3.4数控机床辅助功能的装调和维修1523.4.1数控机床的PLC功能1523.4.2刀具自动交换控制1573.4.3I/O单元模块输入/输出的连接1633.4.4任务实施: 连接和调试圆盘式简易刀库165常见故障处理及诊断实例168知识拓展1: 机械手刀库的自动换刀175知识拓展2: 电气安全控制回路176课后思考与任务177项目4调整数控机床整机性能178任务4.1设置数控机床的限位和参考点1784.1.1数控机床的行程保护与设定1794.1.2位置检测装置1794.1.3回参考点操作方法及注意事项1824.1.4手动回参考点方式工作时序(有挡块方式回参考点)1824.1.5回参考点主要相关参数及诊断数据1844.1.6整机连续试运行1864.1.7任务实施: 设置数控机床行程限位和参考点186常见故障处理及诊断实例189课后思考与任务189任务4.2检测和调整数控机床几何精度1904.2.1数控机床安装水平的调整1904.2.2几何精度检测注意事项1914.2.3几何精度对零件加工精度的影响1924.2.4任务实施: 检测和调整数控机床的几何精度192常见故障处理及诊断实例201课后思考与任务201任务4.3数控机床的定位精度测量与补偿2014.3.1螺距误差和反向间隙2024.3.2数控机床软件补偿原理2034.3.3常用定位精度检测仪器的认识与使用2034.3.4任务实施: 设置反向间隙补偿参数和螺距误差补偿参数205常见故障处理及诊断实例210课后思考与任务211任务4.4检测数控机床的工作精度2114.4.1检验工作精度时加工试件的注意事项2124.4.2任务实施: 检测数控机床工作精度213常见故障处理及实例219知识拓展: QC球杆仪220课后思考与任务223任务4.5数控机床参数备份2234.5.1FANUC i系列系统数据2234.5.2数控机床通信接口、传输电缆和通信参数2244.5.3任务实施: 备份和恢复数控机床系统数据226常见故障处理及诊断实例232知识拓展: 利用U盘备份和恢复FANUC系统数据233课后思考与任务234项目5数控机床常见故障的诊断和修复235任务5.1”紧急停止”故障的诊断与排除2355.1.1”紧急停止”的功能及其电气控制原理2365.1.2查找机床电气回路的方法2375.1.3电气线路故障检查方法2435.1.4数控系统的自诊断功能2445.1.5数控系统诊断功能的利用2455.1.6数控机床维修的基本原则2495.1.7数控机床维修的基本步骤2505.1.8任务实施: 诊断与排除”紧急停止”故障251常见故障处理及诊断实例253任务5.2诊断与排除”无法返回参考点”故障2545.2.1正确回参考点操作需要满足的条件2555.2.2机床返回参考点的几种方式2555.2.3回参考点故障常用的维修方法2565.2.4任务实施: 诊断与排除”无法正常返回参考点”故障257常见故障处理及诊断实例259任务5.3”进给轴爬行、震动”故障诊断与排除2615.3.1数控机床的故障分类2625.3.2数控机床润滑系统的特点和分类2645.3.3数控机床爬行故障排除方法2655.3.4任务实施: 诊断与排除进给轴爬行故障266常见故障处理与诊断实例267任务5.4”刀柄无法松开”故障诊断与排除2685.4.1液压系统故障诊断与维修方法2695.4.2气动系统故障诊断与维修方法2715.4.3机械手刀库常见故障处理2735.4.4机械手刀库刀具表的查验和修改2735.4.5任务实施: 诊断和排除”刀柄无法松开”故障275常见故障处理及诊断实例277参考文献278