学习情境1  模具数控加工技术导论

  要点链接

  项目1.1  数控机床的认识

  任务1.1.1  数控机床加工原理及过程的认识

  (含数控机床的组成与坐标系统)

  任务1.1.2  数控机床类型识别

  (含数控机床的不同特点)

  项目1.2  数控车床的基本操作与简单程序调试

  任务1.2.1  数控车床的手动操作

  (含数控车床安全生产与基本操作)

  任务1.2.2  对刀及程序编辑

  任务1.2.3  数控车床的自动运行

  (含数控车床的图形模拟、空运行及自动运行)

  项目1.3  数控铣床/加工中心的基本操作与简单程序调试

  任务1.3.1  数控铣床/加工中心的手动操作

  (含数控铣床/加工中心的安全生产及基本操作)

  任务1.3.2  数控铣床/加工中心的对刀

  任务1.3.3  程序编辑及自动运行

  (含数控铣床/加工中心的程序编辑及自动运行)

学习情境2  基本编程指令应用及程序调试

  要点链接

  项目2.1  轴类零件的数控车削加工

  任务2.1.1  简单轴类零件的加工

  (含数控车床基本编程指令、编程规则、步骤及简单量具的使用方法)

  任务2.1.2  带螺纹的轴类零件的加工

  (含切槽与螺纹切削的理论知识、编程指令及相应量具的使用方法)

  任务2.1.3  中等复杂程度轴类零件的加工

  (含数控车床固定循环指令、编程规则、轴类综合零件加工进给路线确定及所需工、量、夹具的正确选择使用)

  项目2.2  轴套类零件的数控车削加工

  任务2.2.1  导套的加工

  (含套类零件孔加工方法及内孔测量工具的使用)

  任务2.2.2  套类综合零件的加工

  (含套类综合零件加工工艺及方法、内螺纹等测量工具的使用)

  任务2.2.3  车削配合件的加工

  (含配合件加工方法、工艺安排，加工精度的保证措施及配合精度的测量)

  项目2.3  平面外形轮廓零件的数控铣削加工

  任务2.3.1  数控铣床、加工中心的加工范围与特点

  (含数控铣床、加工中心的类型及数控铣削的加工特点)

  任务2.3.2  平面的加工

  (含数控铣削指令、编程规则、步骤，零件上平面加工方法及常用测量工具的使用)

  任务2.3.3  外形轮廓的加工

  (含加工阶段的确定、外形铣削加工工艺及常用测量工具的使用)

  项目2.4  挖槽零件的数控铣削加工

  (含挖槽零件铣削加工工艺及常用测量工具的使用)

  项目2.5  复合模凹模上的孔系加工

  (含零件上孔(孔系)加工工艺及孔测量)

  项目2.6  综合多元素零件的加工

  (含加工阶段的确定、工序划分、零件上多种元素的加工工艺及多种测量用具的使用)

学习情境3  宏程序及CAD/CAM技术

  要点链接

  项目3.1  含参数编程的车削加工

  任务3.1.1  导柱系列零件的车削加工

  (含数控车床宏程序编程指令、规则、步骤及系列零件加工方法)

  任务3.1.2  方程曲线类零件的车削加工

  (含方程曲线类零件宏程序的编制方法)

  项目3.2  轮廓板类零件及简单曲面的铣削加工

  任务3.2.1  简单平面曲线的轮廓加工

  (含数控铣床基本编程指令、宏程序编程指令、规则、步骤及通用量具的使用)

  任务3.2.2  简单立体曲面的加工

  (含简单立体曲面的宏程序编程指令、编程方法及工艺分析)

  任务3.2.3  MasterCAM  Mill二维加工

  (含MasterCAM  Mill二维加工主要参数设置、加工操作与技巧、后置处理修改)

  项目3.3  复杂曲面类零件的加工

  任务3.3.1  曲面造型

  (含MasterCAM各种曲面造型及曲面编辑方法)

  任务3.3.2  实体造型

  (含MasterCAM各种实体生成及实体编辑方法)

  任务3.3.3  复杂曲面的造型与加工

  (含各种曲面生成及曲面编辑方法，曲面粗、精加工主要参数设置及刀具路径确定方法)

  项目3.4  典型模具零件的数控编程加工

  (含数控机床编程技术、CAD/CAM应用技术、数控加工工艺编制、机床操作技巧、生产成本与效率及常用量具的使用)

学习情境4  三坐标测量机的使用

  要点链接

  项目4.1  三坐标测量机的认识

  (含三坐标测量机的功能、分类、构成及测量方法)

  项目4.2  三坐标测量机的基本操作与维护

  (含AC-DMIS软件操作、测头装配与校正、坐标系设定、零件特征元素的手动测量方法及三坐标测量机维护保养)

参考文献