序前言绪论一、制造业与制造技术二、机械制造业在国民经济中的地位和作用三、机械制造技术的现状与发展前景四、本课程的目的、要求和特点第一章 金属切削过程及其控制第一节 金属切削基本知识一、切削运动与切削参数二、刀具角度第二节 刀具材料一、刀具材料应具备的性能二、常用的刀具材料第三节 金属切削过程的变形一、金属切削层的切削变形二、切屑的类型三、积屑瘤的成因及对切削过程的影响四、切削变形程度的表示方法五、影响切削变形的主要因素第四节 切削力一、切削力的来源与分解二、切削功率、单位切削力三、切削力的测量及切削力经验公式四、影响切削力的因素第五节 切削热和切削温度一、切削热的产生和传导二、切削温度对切削过程的影响三、切削温度的测定方法四、影响切削温度的因素五、切削温度的分布第六节 刀具磨损与刀具使用寿命一、刀具磨损的形式二、刀具磨损的原因三、刀具磨损过程及磨钝标准四、刀具寿命第七节 切削加工条件的合理选择一、工件材料的可加工性二、刀具材料的选择三、刀具几何参数的合理选择四、切削用量的选择五、切削液第八节 磨削一、磨削的特点二、磨削运动与磨削用量三、磨削过程四、单颗磨粒的切削厚度五、磨削力六、磨削温度七、砂轮的磨损和修整习题与思考题第二章 机械加工方法及装备第一节 金属切削机床概述一、机床的分类和型号的编制二、机床的组成三、机床的运动分析第二节 车削与车床一、卧式车床的工艺范围及组成二、卧式车床的传动系统三、车刀第三节 其他加工方法与机床一、钻削与钻床二、铣削与铣床三、磨削与磨床四、齿形加工五、 数控加工与数控加工机床习题与思考题第三章 机床夹具设计原理第一节 概述一、机床夹具的作用二、机床夹具的分类三、机床夹具的组成第二节 工件在夹具中的定位一、工件的定位二、机床夹具定位元件三、定位误差的分析与计算第三节 工件在夹具中的夹紧一、夹紧装置的组成和要求二、夹紧力的确定三、典型夹紧机构四、夹紧的动力装置第四节 典型机床夹具一、钻床夹具二、铣床夹具三、车床夹具第五节 机床夹具设计方法一、机床夹具设计要求二、机床夹具设计的内容及步骤习题与思考题第四章 机械加工质量及控制第一节 机械加工精度概述一、加工精度与加工误差二、研究机械加工精度的目的和方法三、获得机械加工精度的方法四、原始误差和误差敏感方向第二节 工艺系统的几何误差对加工精度的影响一、原理误差二、机床的几何误差三、工艺系统其他几何误差第三节 工艺系统受力变形引起的误差一、基本概念二、工艺系统刚度三、工艺系统受力变形对加工精度的影响四、机床部件刚度的测定和影响因素五、减小工艺系统受力变形对加工精度影响的措施第四节 工件残余应力引起的加工误差一、残余应力的概念及产生原因二、减少或消除残余应力的措施第五节 工艺系统热变形引起的加工误差一、概述二、工件热变形对加工精度的影响三、刀具热变形对加工精度的影响四、机床热变形对加工精度的影响五、减少工艺系统热变形的主要途径第六节 加工误差的统计分析一、加工误差的性质二、分布图分析法三、点图分析法第七节 提高加工精度的工艺措施一、减少误差法二、误差补偿法三、误差分组法四、误差转移法五、“就地加工”法六、误差均分法第八节 机械加工表面质量一、表面质量的内容二、表面质量对零件使用性能的影响三、表面粗糙度的主要影响因素及控制四、表面层物理力学性能的影响因素五、提高表面质量的加工方法习题与思考题第五章 机械加工工艺规程设计第一节 概述一、生产过程与机械加工工艺过程二、机械加工工艺过程的组成三、生产纲领与生产类型四、机械加工工艺规程第二节 机械加工工艺规程设计一、零件的结构工艺性分析二、毛坯的选择三、定位基准的选择四、机械加工工艺路线的拟订五、加工余量、工序尺寸及公差的确定六、工艺过程的生产率七、工艺方案的技术经济分析八、编制工艺规程文件第三节 工艺尺寸链一、尺寸链的基本概念二、尺寸链计算的基本公式三、 工艺过程尺寸链的分析与解算第四节 数控加工工艺设计一、数控加工工艺概述二、数控加工工艺内容的选择三、数控加工工艺性分析四、数控加工工艺路线的设计五、数控加工工序的设计六、对刀点与换刀点的确定七、数控加工专用技术文件的编写第五节 计算机辅助工艺规程设计一、概述二、计算机辅助工艺规程设计方法习题与思考题第六章 装配工艺规程设计第一节 概述一、装配的概念二、装配工作的基本内容三、装配精度四、装配尺寸链的概念与建立方法五、装配尺寸链的计算方法第二节 保证装配精度的方法一、互换装配法二、选择装配法三、修配装配法四、调整装配法第三节 装配工艺规程的制订一、制订装配工艺规程的基本原则二、制订装配工艺规程所需要的原始资料三、制订装配工艺规程的步骤习题与思考题第七章 典型零件加工第一节 轴类零件加工一、轴类零件的结构特点和技术要求二、轴类零件的材料及毛坯三、轴类零件的主要加工方法四、轴类零件加工工艺的拟订五、轴类零件工艺过程示例与分析六、轴类零件的检验第二节 箱体类零件加工一、箱体类零件的结构特点和技术要求二、箱体类零件的材料及热处理三、箱体类零件的加工四、拟订箱体类零件机械加工工艺规程的原则五、箱体类零件工艺过程示例与分析六、箱体自动化生产七、箱体的检测习题与思考题第八章 制造技术的新发展第一节 概述第二节 超精密加工技术一、精密与超精密加工技术概述二、超精密切削技术三、超精密磨削技术四、纳米加工技术简介第三节 特种加工技术一、特种加工技术概述二、电火花加工技术三、电火花线切割加工四、电化学加工技术五、激光加工技术第四节 快速原型制造技术一、快速原型制造技术的成形原理二、快速原型制造工艺的分类习题与思考题参考文献