模块一  焊条电弧焊基本技能

  1  引弧

  1.1  常用劳保用品的选用

  1.2  常用工具的使用

  1.3  熟悉常用设备与焊条

  1.4  引弧操作

  2  平焊

  2.1  电焊机的调节

  2.2  平焊的操作姿势

  2.3  平焊起头的方法

  2.4  焊条的运动

  2.5  焊缝接头的操作方法

  2.6  平焊的收尾方法

  2.7  平焊的运条方法

  2.8  平焊的操作步骤及注意事项

  3  堆焊

  3.1  焊条的正确存储方法

  3.2  现场检查焊条受潮情况的方法

  3.3  焊条的烘干

  3.4  恢复尺寸的堆焊

  3.5  耐磨堆焊

  3.6  包层堆焊

  3.7  过渡层堆焊

  4  板T形接头平角焊

  4.1  角焊缝各部分的名称及含义

  4.2  平角焊定位焊的要求

  4.3  平角焊的焊接参数

  4.4  平角焊的单层焊

  4.5  平角焊的多层焊

  4.6  平角焊的多层多道焊

  4.7  开坡口的平角焊

  4.8  船形焊

  4.9  平角焊注意事项

  5  立角焊

  5.1  焊接位置及焊接姿势

  5.2  电焊机的正反接及其应用

  5.3  焊接电弧的偏吹

  5.4  立角焊的焊条角度及焊接参数

  5.5  立角焊的操作要点

  5.6  断弧焊

  5.7  挑弧焊

  5.8  连弧焊

  6  平板对接焊单面焊双面成形

  6.1  常见坡口的加工方法

  6.2  削薄处理

  6.3  焊接夹具

  6.4  单面焊双面成形的装配、定位

  6.5  焊道分布及焊接参数

  6.6  单面焊双面成形打底焊

  6.7  单面焊双面成形填充焊

  6.8  单面焊双面成形盖面焊

模块二  CO2气体保护焊基本技能

  1  CO2气体保护平焊

  1.1  CO2气体保护焊材料

  1.2  CO2气体保护焊设备

  1.3  CO2气体保护焊的基本操作

  2  CO2气体保护平角焊

  2.1  焊接检验尺的使用

  2.2  T形接头CO2气体保护焊焊前准备

  2.3  组对与定位焊

  2.4  焊接参数的选择

  2.5  焊接操作要点

  3  CO2气体保护平对接焊

  3.1  角向磨光机的装配与使用

  3.2  平对接焊前准备

  3.3  组对与定位焊

  3.4  焊接参数的选择

  3.5  焊接操作

  3.6  焊缝中容易出现的缺陷及防止措施

  4  大径管对接垂直固定CO2气体保护焊

  4.1  高速砂轮切割机的使用

  4.2  拉铆枪的使用

  4.3  操作前的准备

  4.4  焊接工艺及要点

  4.5  操作过程中的注意事项

模块三  氩弧焊基本技能

  1  氩弧焊基本操作

  1.1  钨极氩弧焊的焊接材料

  1.2  氩弧焊焊枪与选用

  1.3  氩弧焊机的安装与连接

  1.4  氩弧焊机的调试

  1.5  左、右焊法的比较

  1.6  填丝的方法

  1.7  氩弧焊基本操作

  2  平对接氩弧焊

  2.1  焊前清理

  2.2  气体保护效果的测定

  2.3  薄板平对接钨极氩弧焊

  2.4  V形坡口平对接氩弧焊

  3  管板氩弧焊

  3.1  焊前准备

  3.2  不焊透插入式管板对接

  3.3  焊透的插入式管板焊接

  4  不锈钢氩弧焊

  4.1  测定焊缝温度的方法

  4.2  焊前准备与装配

  4.3  小直径管水平转动对接焊

  4.4  小直径管垂直固定对接焊

  4.5  小直径管水平固定全位置焊

模块四  气焊与气割基本技能

  1  气焊火焰的点燃与调节

  1.1  气焊劳保用品的选用

  1.2  气焊辅助工具的使用

  1.3  熟悉常用设备

  1.4  火焰的点燃与调节

  2  气割

  2.1  熟悉气割常用设备

  2.2  气割的基本操作

  3  气焊平对接

  3.1  操作准备

  3.2  装配与定位

  3.3  气焊平对接操作

模块五  焊接与气割(焊)作业安全和卫生

  1.1  焊接与气割(焊)作业的危险有害因素

  1.2  焊接与气割(焊)作业易发事故及职业危害的原因分析

  1.3  焊接与气割(焊)作业的安全管理

  1.4  焊接与气割(焊)作业的职业卫生及防护措施

参考文献