塑料制品成型及模具设计
￥27.00定价
作者： 叶久新，王群
出版时间：2011年8月
出版社：湖南科学技术出版社
- 湖南科学技术出版社
- 9787535740120
- 1
- 21720
- 平装
- 16开
- 2011年8月
- 371
- 250
内容简介
《塑料制品成型及模具设计》是作者十多年来教学经验及指导学生下厂实习的学习心得和体会。全书共为9章，系统地讲述了塑料成型工艺的理论基础知识和塑料制品的设计原则；详细介绍了注射模具结构和注射模具的设计以及其他主要的塑料成型工艺和模具设计要点。为便于教学，在每章后面附有习题和思考。另附有“注射模具课程设计指导书”，以供参考。《塑料制品成型及模具设计》重点介绍了目前广泛应用的热塑性注射成型及模具，对近年来不断发展的注射成型新技术作了简要阐述(见第9章)，以帮助读者了解国内外先进的注射技术及发展动向。《塑料制品成型及模具设计》可作为大学的“材料成型与控制”专业及高职、高专的“模具设计与制造”专业的教材，也适宜于作中等专业学校及技术培训教材，还可供从事模具设计与制造的技术人员参考。
目录
前言
绪论
1.塑料模具的意义
2.塑料成型方法简介
3.塑料成型工艺及模具技术的发展
4.学习本课程的目的、要求和方法
第1章 塑料材料及成型工艺性能
1.1 塑料材料
1.1.1 塑料的概念
1.1.2 塑料的组成
1.1.3 塑料的分类
1-1.4 塑料的性能与用途
1.1.5 塑料的可加工性
1.2 塑料的流变性
1.2.1 牛顿型流体
1.2.2 非牛顿型流体
1.2.3 影响黏度的因素
1.3 塑料成型工艺性能
1.3.1 流动性
1.3.2 收缩性
1.3.3 结晶性
1.3.4 热敏性及吸湿性
1.3.5 聚合物降解
1.3.6 聚合物的定向
1.3.7 压缩比与比容
1.3.8 固化特性
复习与思考
第2章 塑料制品设计
2.1 塑料制品的工艺性
2.1.1 制品的尺寸和精度
2.1 -2制品的表面质量
2.2 塑料制品结构设计及典型实例
2.2.1 制品的几何形状
2.2.2 螺纹和齿轮的设计
2.2.3 嵌件的设计
2.2.4 合页的设计
2.2.5 文字、符号及凹凸纹设计
复习与思考
第3章 塑料注射成型工艺及模具结构
3.1 塑料注射成型工艺
3.1.1 注射成型原理及特点
3.1.2 注射成型设备
3.1.3 注射成型工艺过程
3.1.4 注射成型工艺条件
3.2 注射模具的应用特点和要求
3.2.1 注射模具的应用特点
3.2.2 对注射模的要求
3.3 注射模的结构组成
3.4 注射模的分类
3.4.1 单分型面注射模
3.4.2 双分型面注射模
3.4.3 带活动镶件的注射模
3.4.4 带有侧向抽芯的注射模
3.4.5 自动脱螺纹的注射模
3.4.6 推出机构设在定模一侧的注射模
3.4.7 无流道凝料注射模
3.5 注射模与注射机的关系
3.5.1 注射机的技术规范
3.5.2 注射机的选用
3.5.3 注射压力的校核
3.5.4 锁模力的校核
3.5.5 开模行程与推出机构的校核
3.5.6 安装部分相关尺寸的校核
复习与思考
第4章 塑料注射模具设计
4.1 分型面的选择
4.1.1 分型面的形式
4.1.2 分型面的选择原则
4.2 型腔数目的确定与排列形式
4.2.1 型腔数目的确定
4.2.2 多型腔的排列
4.3 浇注系统的设计
4.3.1 普通浇注系统的设计
4.3.2 无流道浇注系统设计
4.4 排气系统设计
4.5 成型零件结构设计
……
第5章 塑料压缩成型工艺及模具设计
第6章 塑料传递成型工艺及模具设计
第7章 塑料挤出成型工艺及模具设计
第8章 塑料中空成型工艺及模具设计
第9章 塑料注射成型新技术简介
参考文献
绪论
1.塑料模具的意义
2.塑料成型方法简介
3.塑料成型工艺及模具技术的发展
4.学习本课程的目的、要求和方法
第1章 塑料材料及成型工艺性能
1.1 塑料材料
1.1.1 塑料的概念
1.1.2 塑料的组成
1.1.3 塑料的分类
1-1.4 塑料的性能与用途
1.1.5 塑料的可加工性
1.2 塑料的流变性
1.2.1 牛顿型流体
1.2.2 非牛顿型流体
1.2.3 影响黏度的因素
1.3 塑料成型工艺性能
1.3.1 流动性
1.3.2 收缩性
1.3.3 结晶性
1.3.4 热敏性及吸湿性
1.3.5 聚合物降解
1.3.6 聚合物的定向
1.3.7 压缩比与比容
1.3.8 固化特性
复习与思考
第2章 塑料制品设计
2.1 塑料制品的工艺性
2.1.1 制品的尺寸和精度
2.1 -2制品的表面质量
2.2 塑料制品结构设计及典型实例
2.2.1 制品的几何形状
2.2.2 螺纹和齿轮的设计
2.2.3 嵌件的设计
2.2.4 合页的设计
2.2.5 文字、符号及凹凸纹设计
复习与思考
第3章 塑料注射成型工艺及模具结构
3.1 塑料注射成型工艺
3.1.1 注射成型原理及特点
3.1.2 注射成型设备
3.1.3 注射成型工艺过程
3.1.4 注射成型工艺条件
3.2 注射模具的应用特点和要求
3.2.1 注射模具的应用特点
3.2.2 对注射模的要求
3.3 注射模的结构组成
3.4 注射模的分类
3.4.1 单分型面注射模
3.4.2 双分型面注射模
3.4.3 带活动镶件的注射模
3.4.4 带有侧向抽芯的注射模
3.4.5 自动脱螺纹的注射模
3.4.6 推出机构设在定模一侧的注射模
3.4.7 无流道凝料注射模
3.5 注射模与注射机的关系
3.5.1 注射机的技术规范
3.5.2 注射机的选用
3.5.3 注射压力的校核
3.5.4 锁模力的校核
3.5.5 开模行程与推出机构的校核
3.5.6 安装部分相关尺寸的校核
复习与思考
第4章 塑料注射模具设计
4.1 分型面的选择
4.1.1 分型面的形式
4.1.2 分型面的选择原则
4.2 型腔数目的确定与排列形式
4.2.1 型腔数目的确定
4.2.2 多型腔的排列
4.3 浇注系统的设计
4.3.1 普通浇注系统的设计
4.3.2 无流道浇注系统设计
4.4 排气系统设计
4.5 成型零件结构设计
……
第5章 塑料压缩成型工艺及模具设计
第6章 塑料传递成型工艺及模具设计
第7章 塑料挤出成型工艺及模具设计
第8章 塑料中空成型工艺及模具设计
第9章 塑料注射成型新技术简介
参考文献
