公差配合与测量技术 / 高职高专机械设计与制造专业规划教材
￥39.00定价
作者： 张荣、夏云才等
出版时间：2017年12月
出版社：清华大学出版社
- 清华大学出版社
- 9787302483601
- 1-1
- 20578
- 67183436-4
- 平装
- 16开
- 2017年12月
- 工学
- 机械工程
- TG801
- 机电
- 高职高专
内容简介
《公差配合与测量技术》以培养学生综合职业能力为中心，以职业岗位所需的知识、能力、素质结构为依据，以专业课程和岗位中常用的机械结构为载体，以公差配合的识读和选用为主线，贯彻既完整全面又简洁实用的思想设置工作项目，通过完成工作任务的方式学习相关知识。本书总共设置五个工作项目，分别为光滑圆柱公差配合及其检测、测量技术基础、几何公差及其检测、表面粗糙度轮廓及其检测、常用连接件的公差配合及其检测。
《公差配合与测量技术》可作为高职高专院校机械设计与制造专业的教材，也可供从事机电技术等近机类的专业人员参考。
目录
目 录
绪论 1
0.1 互换性概述 1
0.2 互换性生产的实现 2
0.3 本课程的特点及要求 4
项目1 光滑圆柱公差配合及其检测 5
任务1.1 光滑圆柱公差与配合的基本
概念 5
1.1.1
孔和轴的定义 5
1.1.2
有关尺寸的术语及定义 6
1.1.3
有关偏差和公差的术语及
定义 8
1.1.4
有关配合的术语及定义 10
任务1.2 公差与配合标准的主要内容
简介 14
1.2.1
配合制 14
1.2.2
标准公差系列 15
1.2.3
基本偏差系列 18
1.2.4
极限与配合在图样上的标注 25
1.2.5
一般、常用和优先公差带与
配合 26
1.2.6
一般公差——线性尺寸的未注
公差 30
任务1.3 公差与配合的选择 31
1.3.1
基准制的选择 31
1.3.2
公差等级的选择 32
1.3.3
配合种类的选择 35
项目小结 43
训练与实践 43
项目2 测量技术基础 46
任务2.1 测量技术的基本概念 47
2.1.1
测量基础与质量认证相关
知识 47
2.1.2
长度单位、基准和尺寸传递 49
2.1.3
计量器具和测量方法 51
任务2.2 测量误差 57
2.2.1
测量误差的来源和表示方法 57
2.2.2
测量精度和不确定度 62
2.2.3
测量合格性判断和遵循原则 65
任务2.3 常用计量器具 67
2.3.1
游标测微类量具 67
2.3.2
螺旋测微类量具 70
2.3.3
光学测量仪器 71
2.3.4
电学测量仪器 72
2.3.5
三坐标测量机 73
项目小结 74
训练与实践 74
项目3 几何公差及其检测 77
任务3.1 几何公差的基本概念 77
3.1.1
零件几何要素及其分类 77
3.1.2
几何公差的特征项目及符号 79
3.1.3
几何公差在图样上的标注
方法 80
任务3.2 几何公差带 85
3.2.1
几何公差带四要素 85
3.2.2
形状公差 86
3.2.3
轮廓度公差 88
3.2.4
方向公差 90
3.2.5
位置公差 95
3.2.6
跳动公差 97
任务3.3 公差原则 99
3.3.1
有关术语定义 100
3.3.2
独立原则 101
3.3.3
相关要求 102
任务3.4 几何公差的选用 105
3.4.1
几何公差项目的选择原则 105
3.4.2
几何公差基准的选择原则 106
3.4.3
几何公差值的选择 106
3.4.4
几何公差等级应用 109
3.4.5
公差原则及公差要求的
选择 111
任务3.5 几何误差的检测 112
3.5.1
几何误差的检测原则 112
3.5.2
几何误差的检测方法 113
项目小结 122
训练与实践 122
项目4 表面粗糙度轮廓及其检测 129
任务4.1 表面粗糙度的基本概念 129
4.1.1
基本概念 130
4.1.2
表面粗糙度对零件使用性能的
影响 130
任务4.2 表面粗糙度的评定参数 132
4.2.1
表面粗糙度基本术语 132
4.2.2
表面粗糙度轮廓的技术
要求 137
任务4.3 表面粗糙度的符号和代号及
标注 139
4.3.1
表面粗糙度轮廓符号 139
4.3.2
表面粗糙度轮廓代号在零件图上
标注的规定和方法 143
任务4.4 表面粗糙度的选用及其检测 148
4.4.1
表面粗糙度的选用 148
4.4.2
表面粗糙度的检测 149
项目小结 153
训练与实践 153
项目5 常用连接件的公差配合及其
检测 157
任务5.1 键和花键的公差配合及其
检测 157
5.1.1
键联结的公差 157
5.1.2
键联结的检测 160
任务5.2 矩形花键联结的公差与检测 160
5.2.1
矩形花键的主要尺寸和定心
方式 160
5.2.2
矩形花键的公差与配合 161
5.2.3
矩形花键在图样上的标注 163
5.2.4
矩形花键的检测 164
任务5.3 滚动轴承的公差与配合 164
5.3.1
滚动轴承的结构及分类 164
5.3.2
滚动轴承的公差等级及
公差带 165
5.3.3
滚动轴承的公差带 166
5.3.4
滚动轴承公差配合的选择 168
5.3.5
滚动轴承配合表面的其他技术
要求的选择 172
任务5.4 螺纹的公差配合及其检测 174
5.4.1
普通螺纹结合的基本要求 174
5.4.2
普通螺纹的基本牙型和几何
参数 174
5.4.3
普通螺纹主要几何参数误差对
螺纹互换性的影响 176
5.4.4 保证普通螺纹互换性的
条件 178
5.4.5
普通螺纹的公差与配合 179
5.4.6 螺纹在图样上的标注 184
5.4.7
螺纹的表面粗糙度要求 184
5.4.8
螺纹的检测 184
任务5.5 直齿圆柱齿轮公差配合及其
检测 185
5.5.1
齿轮传动精度的要求 185
5.5.2
齿轮的误差项目及其检测 186
5.5.3
齿轮副的精度及侧隙评定
指标 193
5.5.4
渐开线圆柱齿轮的精度
标准 195
项目小结 207
训练与实践 207
主要参考文献 214
绪论 1
0.1 互换性概述 1
0.2 互换性生产的实现 2
0.3 本课程的特点及要求 4
项目1 光滑圆柱公差配合及其检测 5
任务1.1 光滑圆柱公差与配合的基本
概念 5
1.1.1
孔和轴的定义 5
1.1.2
有关尺寸的术语及定义 6
1.1.3
有关偏差和公差的术语及
定义 8
1.1.4
有关配合的术语及定义 10
任务1.2 公差与配合标准的主要内容
简介 14
1.2.1
配合制 14
1.2.2
标准公差系列 15
1.2.3
基本偏差系列 18
1.2.4
极限与配合在图样上的标注 25
1.2.5
一般、常用和优先公差带与
配合 26
1.2.6
一般公差——线性尺寸的未注
公差 30
任务1.3 公差与配合的选择 31
1.3.1
基准制的选择 31
1.3.2
公差等级的选择 32
1.3.3
配合种类的选择 35
项目小结 43
训练与实践 43
项目2 测量技术基础 46
任务2.1 测量技术的基本概念 47
2.1.1
测量基础与质量认证相关
知识 47
2.1.2
长度单位、基准和尺寸传递 49
2.1.3
计量器具和测量方法 51
任务2.2 测量误差 57
2.2.1
测量误差的来源和表示方法 57
2.2.2
测量精度和不确定度 62
2.2.3
测量合格性判断和遵循原则 65
任务2.3 常用计量器具 67
2.3.1
游标测微类量具 67
2.3.2
螺旋测微类量具 70
2.3.3
光学测量仪器 71
2.3.4
电学测量仪器 72
2.3.5
三坐标测量机 73
项目小结 74
训练与实践 74
项目3 几何公差及其检测 77
任务3.1 几何公差的基本概念 77
3.1.1
零件几何要素及其分类 77
3.1.2
几何公差的特征项目及符号 79
3.1.3
几何公差在图样上的标注
方法 80
任务3.2 几何公差带 85
3.2.1
几何公差带四要素 85
3.2.2
形状公差 86
3.2.3
轮廓度公差 88
3.2.4
方向公差 90
3.2.5
位置公差 95
3.2.6
跳动公差 97
任务3.3 公差原则 99
3.3.1
有关术语定义 100
3.3.2
独立原则 101
3.3.3
相关要求 102
任务3.4 几何公差的选用 105
3.4.1
几何公差项目的选择原则 105
3.4.2
几何公差基准的选择原则 106
3.4.3
几何公差值的选择 106
3.4.4
几何公差等级应用 109
3.4.5
公差原则及公差要求的
选择 111
任务3.5 几何误差的检测 112
3.5.1
几何误差的检测原则 112
3.5.2
几何误差的检测方法 113
项目小结 122
训练与实践 122
项目4 表面粗糙度轮廓及其检测 129
任务4.1 表面粗糙度的基本概念 129
4.1.1
基本概念 130
4.1.2
表面粗糙度对零件使用性能的
影响 130
任务4.2 表面粗糙度的评定参数 132
4.2.1
表面粗糙度基本术语 132
4.2.2
表面粗糙度轮廓的技术
要求 137
任务4.3 表面粗糙度的符号和代号及
标注 139
4.3.1
表面粗糙度轮廓符号 139
4.3.2
表面粗糙度轮廓代号在零件图上
标注的规定和方法 143
任务4.4 表面粗糙度的选用及其检测 148
4.4.1
表面粗糙度的选用 148
4.4.2
表面粗糙度的检测 149
项目小结 153
训练与实践 153
项目5 常用连接件的公差配合及其
检测 157
任务5.1 键和花键的公差配合及其
检测 157
5.1.1
键联结的公差 157
5.1.2
键联结的检测 160
任务5.2 矩形花键联结的公差与检测 160
5.2.1
矩形花键的主要尺寸和定心
方式 160
5.2.2
矩形花键的公差与配合 161
5.2.3
矩形花键在图样上的标注 163
5.2.4
矩形花键的检测 164
任务5.3 滚动轴承的公差与配合 164
5.3.1
滚动轴承的结构及分类 164
5.3.2
滚动轴承的公差等级及
公差带 165
5.3.3
滚动轴承的公差带 166
5.3.4
滚动轴承公差配合的选择 168
5.3.5
滚动轴承配合表面的其他技术
要求的选择 172
任务5.4 螺纹的公差配合及其检测 174
5.4.1
普通螺纹结合的基本要求 174
5.4.2
普通螺纹的基本牙型和几何
参数 174
5.4.3
普通螺纹主要几何参数误差对
螺纹互换性的影响 176
5.4.4 保证普通螺纹互换性的
条件 178
5.4.5
普通螺纹的公差与配合 179
5.4.6 螺纹在图样上的标注 184
5.4.7
螺纹的表面粗糙度要求 184
5.4.8
螺纹的检测 184
任务5.5 直齿圆柱齿轮公差配合及其
检测 185
5.5.1
齿轮传动精度的要求 185
5.5.2
齿轮的误差项目及其检测 186
5.5.3
齿轮副的精度及侧隙评定
指标 193
5.5.4
渐开线圆柱齿轮的精度
标准 195
项目小结 207
训练与实践 207
主要参考文献 214
